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干燥设备--红枣烘干机
福瑞斯永淦环保设备大枣烘干，高效/环保/节能/安全，温度均匀，在烘干领域取得很高的成就
永淦高温热泵红枣节能烘干机的优势：
烘干后的成品枣风味甜而无酸，没有异味。含水量 22%左右。糖量 65%以上。且省工省时，成本较低，在使成品达到同一质量、含水量趋于一致的情况下，自然晾干一般需要30-40天时间，而烘干大多数红枣品种，只需经过一昼夜就可基本达到要求。
红枣干燥工艺流程：
原料采摘→挑选分级→清洗→装枣→烘干→散热→回软→分级→包装。
红枣烘干过程温度控制：
烘干过程分预热、蒸发、干燥、冷却四个阶段。
预热阶段：枣果进入烘干房后，先关闭门窗和排气孔，然后加温。要求6~8小时内升温到50℃~55℃，最适温度为51℃~52℃，使果肉内受热均匀。注意升温速度不要过快，防结壳。待枣温达35℃~40℃时，果肉变软，手捏时果面出现皱纹即可。
蒸发阶段：持续10~12小时内将温度升高至60℃~65℃，最适温度为61℃~62℃，不超过70℃，此期由于水分大量蒸发，房内湿度增大，当相对湿度达70%以上时，打开排气孔排湿。相对湿度降到55%左右时关闭，如此反复5~8次。
干燥阶段：蒸发阶段结束后，果内游离水已大部分排除，蒸发速度减缓，此期应将室温降至55℃左右，维持6小时，使水分减缓蒸发，内外水分趋于平衡。含水量达 22%左右即可出炉。
冷却阶段：刚烘干的枣温较高，出房后应及时摊开散热回软，待冷却后分级，包装储藏。
传统脱水蔬菜生产现状及存在问题
目前脱水蔬菜生产大都采用干燥传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着以下几方面的问题：
1、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右，而脱水蔬菜烘干工艺要求干燥温度不得超过65℃。
2、干燥时间过长。采用传统方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使这样偶尔也因干燥效果不好出现返工而重新加热烘干现象。
3、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为30％-60％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占36％左右，废气损失约占58％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2％和2％，热效率仅为40％。
