波纹管设备、天信泰(已认证)、双壁波纹管设备

青岛天信泰塑料机械有限公司专业生产塑料波纹管设备。特点：管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁等距排列的具有梯形中空结构的管材。公称直径（DN）：。单位KN 性能特点结构独特，强度高，内光滑，摩擦阻力小，流通量大，重量轻，搬运安装方便，施工快捷；橡胶圈承插连接，方法可靠，施工质量易保证；柔性接口。抗不均匀沉降能力强；抗泄漏效果好，可耐多种化学介质的侵蚀；管内不结垢，基本不用疏通，埋地使用寿命达五十年以上。 生产工艺　　pvc双壁波纹管是以硬聚氯乙烯为主要原料，pvc双壁波纹管分别由内、外挤出，一次成型，内壁平滑，外壁呈梯形波纹状，内外壁之间由夹壁空心的塑料管材

PVC单壁波纹管生产工艺 编辑本段

　　将PVC按一定比例加入适当助剂混炼，一般采用“Z”型捏合机或高速捏合机使其混合均匀，经挤出机造粒或采用双螺杆粉料一次成型。使用单螺杆挤出机转数一般为30~60r/min,机头压力控制约36~54MPa。物料要充分塑化，利用压缩空气自由吹胀成泡。挤出稳定后，将波纹成型装置与挤出口模插人，两者中心线保证对正，挤出模口插人成型模具内应大于一副成型模块的距离，以保证上下模块全闭合后再成型制品。上下成型模的环序槽必须对正，不应错位。牵引速度一般控制在6~10m/min左右。吹胀压力以制品环形槽吹制完整为原则，一般需0.15MPa。模具温度控制在45~60℃左右，以利于开模前制品基本定型，避免卷取时波纹节距拉长。

挤出温度控制 加料段145~160℃，压缩段165~175℃，计量段175~185℃，机头175℃~180℃，口模170~180℃。

PVC单壁波纹管主要设备及其特点 编辑本段

　　挤出机一般为等距不等深，渐变型螺杆(参见软聚抓乙烯管用挤出机)。

波纹成型装置主要由成型模具、传动系统和控制系统组成。其中成型模具是由数十对上下对开的连续吹塑模组成，上下模以履带式分别固定在两传动带上。当传动系统带动模具转动时，上下模具重复进行闭合-打开动作。模具闭合构成圆形管子的成形腔，吹胀成型波纹管后模具打开，可使制品脱模。波纹成型装置同时起到制品成型和牵引作用。

青岛天信泰塑料机械有限公司生产的波纹管成型模块，采用硬质钢材，经过严格材质加硬处理利用CNC精加工制作而成，从而保证了成型模块的硬度及精确性，成型机为闭合式结构，模块链接在整体闭合的机座内，在成型隧道内作往返运行。我们并可通过增加模块的数量提高产量。

   波纹管因具有重量轻，经久耐用并可自由缠绕等优点，适用于电缆穿线管，家电用管及医疗用途的呼吸管等多种行业上的用途。