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刮板输送机中部槽又叫溜子或槽子，是刮板输送机最主要的组成部分，也是刮板输送机运输煤炭等物品的主要载体，中部槽按照生产工艺来分，可以分为焊接中部槽和铸造中部槽。
焊接中部槽主要由槽帮钢和中板组成，槽帮钢主要两种，一种是M型槽帮钢，一种是E型槽帮钢，顾名思义就是两种槽帮钢外形像大写字母M和E。通常一节中部槽由两根长1.5米的槽帮钢和两块中板组成，两块中板焊接到槽帮钢上以后，形成上下两层，而刮板链就在其中运行。焊接中部槽的槽帮钢所用的钢材国家都有明确的标准，而中板则按照实际运用中做选择，材质有普通的45钢，也有16锰，或者其他材质，并且为了增加耐磨性，可以在上边加焊耐磨条。铸造中部槽也是采用整体主要的工艺来完成，目前采用的技术主要是V法铸造。铸造中部槽多用于综采刮板输送机，由于其成本较高，目前市场上大部分采用的多为焊接中部槽。
刮板输送机中部槽之间多用哑铃销组件连接，使的中部槽可以铺设几百米长，普采刮板输送机的中部槽也用螺栓连接固定。
刮板输送机中部槽是刮板机运输物品最重要的载体，中部槽上铺设刮板链条，通过机头机尾的链轮在中部槽上下两层中形成循环的带动系统，由电力带动减速机传动至链轮，带动链条刮板运转，从而拉动刮板输送机中部槽上的煤炭等物品，完成运输。
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天龙机械为广大客户详细介绍关于刮板机在使用过程中需要注意事项，减少自然损坏对刮板链的影响在刮板机的使用过程中，相关操作人员理应坚持使用偶合器，让输送机的低速过载保护性能得到改善，减少链条受到的动载荷及冲击载 荷，最终达到延长链条使用寿命的目的。除此之外，工作人员还需注意刮板机运转中的受力状态及磨损，腐蚀，变形，疲劳等情况。
在刮板链使用一段时间后，把链 条拆下来，将其翻转90度之后再进行使用，如此便可以调换水平链环和垂直链环的位置，通过改变其磨损部位的方法延长链条的使用寿命。除此之外，工作人员还 应该定期用探伤仪对刮板链进行隐性裂纹的检查，及时更换受损的刮板及链环，以确保刮板链的正常运转。
加强设备的维护及保养力度加强设备的日的手段。，在常维护及修理属于延长设备寿命，确保设备状态完好，实现设备安全运转最关键刮板机正常工作前，相关 工作人员理应把机道上的积煤及矸石等杂物清理干净，使巷道底板尽可能地平整，工作面尽可能保持在一条直线上。刮板机在工作过程中，理应平、直，不能转急 弯，如此对于刮板机的正常运转是特别有利的，
同时还可以减少刮板机的磨损及功率的消耗。第二，刮板机在正常使用时，其负载并非固定不变的，因此在其运行的 过程中，链条便会出现过松，抑或过紧的情况。为了避免这种情况的出现，工作人员理应在刮板链使用段时间后，给予其一初张力，使它产生一弹性伸长。凭借对链 条张力进行智能化监控，计算出特定的刮板机链条最恰当的初张力，让它处于状态，减少因为负载不恒定而对链条造成的损害。
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综采工作面移刮板输送机时应遵守以下规定：
1．先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后方可进行推移工作。
2．推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12—15米距离；弯曲段不小于15米。
3．移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15米距离，进刀后，刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。
4．可自上而下，自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不得由两头向中间推移。
5．除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，不准停机推移。
6．千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线。
7．移动机头、机尾时，要有专人(班长)指挥，专人操作，动作协调，步距移够。
8．移设后要保证刮板输送机整机安设平稳，开动时不摇摆，机头、机尾和机身要平直，保持刮板输送机、支架和煤壁成直线，电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。
