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屠宰场给水及热泵热水供应（清洗、消毒、热水供给工艺环节）
⑴、屠宰与分割车间的给水，应根据工艺及设备要求保证有足够的水量、水压。屠宰与分割车间每头猪的生产用水量按0.40～0.60m3计算。
⑵、屠宰与分割车间根据生产工艺流程的需要，在用水位置应分别设置冷、热水管。清洗用热水温度不宜低于40℃，浸烫池水温应根据猪的品种和季节进行调整，调节范围宜取58℃～63℃。消毒用热水管出口处宜配备温度指示计。
⑶、屠宰与分割车间内，需配备清洗墙裙与地面用的高压冲洗设备和软管，各软管接口间距不宜大于25m。屠宰与分割车间生产用热水应采用集中供给方式，消毒用（82℃）热水可就近设置小型加热装置二次加热（如电热丝）。热交换器进水宜采用防结垢装置。
⑷、另外，屠宰场办公区内若设有员工沐浴间办公室等场所，还可利用热泵提供办公区温度控制和生活热水。
与传统的“电热工艺”相比，采用高温热泵技术系统，操作简单稳定，运行费用低，保证生产工艺流程正常运行。以加热10T水（夏季水温从15℃加热到65℃，其他季节水温从10℃加热到65℃）为例，每年可节约16.25万元（详见下图）。由此可见，热泵更适合于屠宰业高温热水的应用且节能效果相当明显。
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永淦节能科技有限公司专门为屠宰除毛用水，潜心研究，由公司技术层组成的技术部门研发出蒸汽发生器与高温热泵相互结合使用。热水系统在屠宰工厂主要用于生猪屠宰浸烫、设备清洗以及员工生活热水。小型生猪屠宰工厂用水量小,单班浸烫一般一次性用水需求约为18~20m3,使用温度为61±1℃。公司为了节能降耗提高经济效益,采用氨制冷系统冷凝热回收,空气能热泵系统提升温度,辅助电加热制取75~90℃的高温热水。自动运行,安全可靠。
