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粉煤灰烘干机系统设计中应注意的问题
1、初水份的控制。从电厂刚刚排放出来的湿粉煤灰水份一般在45％左右。这时立即烘干，生产成本较大，对设备亦构成较大压力。在通风良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20％左右，再进行处理。
2、除尘器的选型。因粉煤灰颗粒细、密度轻，干燥后在负压状态下，易被气流带走，导致流体介质发生变化，且含尘气体水份较大。除尘器应依据上述工艺状态进行选择。
3、干料输送设备应注意密封。
4、热风炉的选择。热风炉应选用效率高，能充分燃用劣质煤，操作方便的炉型。
产品介绍：
1、采用多组合式扬料装置，热效率高，煤耗低。
2、适用多种燃烧炉使用，高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。
3、传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。
4、采用集中控制系统，可实现大型企业微机中央监控管理。
原煤是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤或煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤。原煤按其炭化程度可划分为褐煤、烟煤、无烟煤、泥煤。根据电力部规定一般原煤全水分应小于8％，不超过10％。而对于水分含量较高的一些原煤，具有低热值等诸多不利条件，对于经济及安全均不利，很难实现工业应用。原煤特性的改变将影响到发电厂整个的后续生产过程，对锅炉机组的出力与可利用率、机组的效率与维修费用、整个发电厂的经济性与运行的可靠性都具有很大的影响。
针对此种情况煤炭烘干针对原煤特点及电厂发电对煤质的不同使用要求开发出低阶褐煤烘干机、烟煤烘干机、次烟煤烘干机系列原煤烘干机产品，根据不同的煤炭性质设计不同的干燥工艺及针对性的系统配置方案，解决原煤烘干过程中的系统生产成本、粉尘污染、自动控制系列技术难题，大大提升原煤品质，给下游企业的应用带来了良性循环。目前我司的低阶原煤烘干机产品在内蒙古、山西、贵州、云南地区得到广泛推广使用，关注东鼎褐煤、蒙煤、煤泥系列烘干提质技术，推动行业发展。