煤泥烘干机特点如下:
1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥 机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更 为充分;
4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的 负荷;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、 粘性的适应性更强;
6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
褐煤是一种高挥发、高水分、高灰分、低热值、低灰熔点、污染重、利用率相对较低的资源。我国的褐煤普遍存在着湿度大(30%—50%)、燃点低和二氧化碳排放量大的缺点,直接燃烧未提质的褐煤原煤,会产生严重的高环境污染问题,并会增加电厂装置建设和运行的成本,较高的含水量导致运输费用增加,限制了北方褐煤资源外运至沿海城市电厂利用的空间。褐煤是重要的能源和化工原料,但由于褐煤自身的特点,导致销售价格低,销售半径受到限制,所以褐煤的开发利用越来越受到国内外政府、科研机构及干燥设备厂家的重视。煤炭干燥厂家干燥抓住市场契机并利用自身技术经验优势开发了低阶褐煤干燥提质装备。通过褐煤专用烘干机生产线,可以在保证被干燥褐煤质量不变的前提下,降低褐煤的水分含量,提高褐煤的发热量指标及储装运性能,使之各项指标满足商品动力煤的要求,具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。该项技术目前处于国内领先水平,一经推向市场便得到了用户的广泛认可和好评,较短的时间内便在内蒙、辽宁、山西、江苏、河南等各大矿业集团、煤业公司得到了大量推广应用,取得了良好的使用效果并引起了印度尼西亚、俄罗斯等富煤国家的注意,部分项目已经取得了突破性的进展。
湿粉煤灰具有水份大,比重小,粒度细等显著特点。传统的烘干设备不能解湿粉煤灰的烘干问题。如使用传统烘干机烘干粉煤灰时,由于该种物料具备上述三种特点,在设备内形成风洞,导致热气流短路,废气温度高,热损失非常严重。在 初水份≤20%,终水份≤5%时,煤耗为15~20Kg标煤/T干料。