伸缩器安装的质量只要保证达到工艺设计的要求,安全、可靠的输送工艺所需的介质,或提供可靠的动力,达到使用目的。但这还不能代表伸缩器安装质量评定,质量不仅是安全、能使用还包括了使用寿命、维修方便、外形美观等综合因素。因此,在检查评定管道安装质量中,一要审查原始伸缩器检测记录,二要抽查伸缩器施工现场实际完成情况,然后综合评定出优秀、良好、合格等质量等级。伸缩器安装质量一般从以下几个方面检评:
检查伸缩器试验记录。检查伸缩器强度试验、气密性试验记录,一般为水压试验或注水试验,看是否达到规定的试验压力,规定的时间内压降是否符合标准,经过返修否,有无返修记录等。检查伸缩器支架、吊架、托架安装质量。支架位置是否正确,埋设或焊接、抱住是否牢固,支架是否平正,埋入枪内的支架填补水泥砂浆是否饱满。抽查量不少于5个。检查伸缩器连接质量。伸缩器连接分焊接、螺纹连接、法兰连接、承插口连接等几种方式。检查10%的连接口,但不得少于5个。
确定伸缩器安装的质量是管道施工过程中的收尾工作,也是十分重要的工作环节之一。它是确定伸缩器连接系统完好性的主要手段。
伸缩器的压力等级是依据用于法兰分级的压力,依据压力、温度等级体系将伸缩器分级是通常的工业实践。然而,并不需要把伸缩器分为级别150、300、400、600、900。伸缩器的等级分划必须由伸缩器中承压最弱的部位的压力温度等级控制。伸缩器中的最薄弱环节可以是由低强度材料制成的或者由于设计和其他考虑低额定的部件。
一个伸缩器及连接的管道系统可以按其他的ASME标准规定的等级进行分级,也可以额定为一组独特的标准规定以外的压力和温度等级。公称压力是表示伸缩器压力等级的标识符,它是以巴为单位表示伸缩器近似的压力等级,1巴等于100千帕。通常推荐采用ASME的公称压力分级数字来标识伸缩器的压力等级。
伸缩器是在一定的范围内可轴向伸缩,也可以在一定的角度内对产生偏差的不同轴向,同时也方便了阀门管道的安装和拆卸工作。管道在安装完毕投入使用运行中,经常因为管道内材质的温度与安装环境温度的差异产生伸缩,另外,管道本身的工作温度过低也会引起管道的伸缩,根据管道材质的不同伸缩的程度也不相同。经过专家实践证实,每200米安装一个伸缩器是可以保证管道安全运行的。