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运昌节能环保设备厂
煤气发生炉各种燃料的简单介绍和对比
煤制气是以煤或焦炭等含碳的物质为原料，以空气和水蒸汽为气化剂，在常压固定床煤气发生炉内气化获取可燃气体的技术，生成气体的主要成分是一氧化碳、氢气、氮气、二氧化碳，可燃组份为一氧化碳和氢气，由于含有大量的惰性组份氮气，因此煤气热值不高，低热值为6 MJ/Nm3 左右。 用煤气发生炉制取煤气技术已有一百多年的历史，是非常成熟的煤制气技术，与传统的煤炭燃烧方式相比，有以下优点： 1、通过对煤发生炉煤气分别应用于加热炉和热处理炉进行的经济比较看，从节能观点出发，在正常生产正常操作的情况下，两种燃料炉的耗能比是 煤炉：煤气发生炉=1：0.95，即使用发生炉煤气与直接烧煤相比可节能5%。 2、使用煤气发生炉煤气有利于采用小能量的烧嘴，便于通过烧嘴的布置调节窑内温度，从而提高制品的一级品率。传统的煤炭燃烧方式只能加热对燃料没有要求的制品，如确须加热比较洁净的制品，只能采用隔焰加热，这无疑将大大降低燃料的热利用率。 煤气发生炉制气技术中有发生炉冷煤气和热煤气两种，可根据产品的性质选择不同的燃料气，加热对燃料洁净度没有要求的制品，可采用热煤气；加热对燃料洁净度有要求的制品，可将制得的煤气净化变成洁净冷煤气，冷煤气的含尘量及其有害成分（如H2S）很低，不会污染制品，因而可以采用明焰烧成。传统的煤炭燃烧对窑炉的温度不易控制，经常有温度想升升不起来，想降降不下去的情况发生。而应用冷煤气和热煤气加热制品，如调节窑炉温度只须调节煤气阀和风阀的开度，非常简便，对于提高产品质量、改进产品生产工艺、改善劳动条件和环境卫生具有十分明显的效果。
章丘云昌节能环保设备厂
调整空气进入量煤气发生炉才能高效工作
经过多年的努力，当今时代背景之下，环保已经成为企业生存的必要条件。煤气发生炉设备生产厂家更是为推动我国企业在环保领域的大展拳脚而不懈奋斗。但是对于机械设备而言，没有最hao的的设备，只有让设备充分发挥其性能的操作技术和操作者。 众所周知，煤气发生炉炉体内的化学反应以空气为催化剂，产生一系列的化学反应而生成煤气。因此煤和空气的混合比例决定了煤的反应程度，这样炉体内空气的多少就是关键了，我们只要控制好空气的进入量，就是提高产气效率的最hao方法了。炉体内的空气如过太多，可能会使火太大，太少的话，也会使燃烧不充分。调整煤气发生炉炉内空气的进入量的方法是调节喷气口与炉头连接处的两个挡板，那挡板是被弹簧来压住的。调节挡板可以控制空气的进入量，可以控制煤气跟空气的混合比例。煤气发生炉的脱硫最hao在煤气燃烧之前脱掉，这样设备投资小，占地面积小，硫还可以回收。现在主要有干法脱硫和湿法脱硫两种方式，干法脱硫有氧化铁和活性炭两种，湿法脱硫的效果最hao，可以长期稳定的运行。如果是燃烧后那就要使用烟气脱硫，因为气体在燃烧后体积膨胀太多，处理量大，脱完后的石灰膏依然是不可处理的废弃物。
【简介】：改进型煤气发生炉，改变了原单段式发生炉固有的弊端，气化效率、煤气热值均提高10%-15%，灰渣含碳量降低10%-20%，大大降低了操作工的劳动强度和设备的故障率。
【特点】：具有投资少、产气量大、热利用率高、气化完全、煤种适应性强，操作简单。
【应用】：改进型单段式煤气发生炉广泛应用于各类金属热处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻烧炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、退火炉、化工行业、耐材行业、电缆行业、锅炉行业等。
