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电解铜设备的铜冶炼生产过程中的金属损失（以葫芦岛东北有色金属集团公司为例）情况：
①鼓风炉熔炼工序金属回收率97．8%，金属损失2．2%；
②转炉吹炼工序金属回收率99．5%，金属损失占投入工序金属量的0．5%；
③阳极炉精练工序金属回收率99．5%，金属损失占投入工序金属量的0．5%；
④铜电解工序金属回收率99%，金属损失占投入工序金属量的1%。按以上各工序金属回收率计算，铜冶炼总回收率为96.0%，金属损失4．0%。
电解铜需要什么设备?
1、生产冶炼电解铜设备主要有：反射炉、行车、圆盘浇铸机、捞板机、推板机、打包机、空压机、上料机、电解槽、循环泵、压纹机、订耳机、剪带机、磨棒机、硅整流、离心机、锅炉、汰板加热器。
2、主要机械设备：电解槽、表面处理机、整流器、吹熔炼炉等。
电解铜设备的工作原理?
1、反射炉的工作原理：反射炉是通过块煤、粉煤、天然气、煤气、柴油或重油等燃料燃烧的高温烟气将炉内物料加热，以完成氧化或还原等熔炼作业过程的传统设备。
湿法冶金在许多情况下与火法相配合的。其过程的主要化学反应是在水溶液中进行的。铜（锌）矿物预先通过氧化或硫酸焙烧，转变可溶状态，然后再进行浸出、净化电积、以提取电解铜。通常有RLE法、常压氨浸出法（阿比特法）、高压氨浸出法、细菌浸出法等。从焙烧→浸出→净化→电积，简称RLE法。其生产流程，湿法冶金主要适用从低品位氧化矿、废矿堆及浮选尾矿中提取金属铜。电解铜设备便应运而生。
