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陶瓷复合管应用领域/执行标准
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管应用领域/执行标准）广泛应用的行业有：电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化颗粒、燃烧厂物料等的输送。。
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陶瓷复合管（陶瓷复合管应用领域/执行标准）是通过SHS离心-铝热法工艺进行制备的，原理就是利用铝热反应产生的高温使反应产物熔融，在离心力的作用下，使反应产物Al2O3（陶瓷）和Fe分离，比重大的Fe层与钢管内壁烧熔结合形成过渡层，而比重小的Al2O3则形成耐磨、耐蚀坚硬的钢管陶瓷内衬。陶瓷耐磨管道就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材,陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高,化学惰性好和钢的优点,具有优异的耐磨,耐蚀,耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能,用于电厂煤粉,灰渣,矿山矿粉,尾矿,回填料,煤矿,选矿厂的煤,焦化厂焦粒,烧结厂物料的输送,寿命比普通钢管高15倍以上,也可用于铝液,腐蚀介质的输送.复合管因充分发挥了钢管强度高,韧性好,耐冲击,焊接性能好以及刚玉瓷高硬度,高耐磨,耐蚀,耐热性好,克服了钢管硬度低,耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点.因此,复合管具有良好的耐磨,耐热,耐蚀及抗机械冲击与热冲击,可焊性好等综合性能.是输送颗粒物料,磨削,腐蚀性介质等理想的耐磨,耐蚀管道.
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管应用领域/执行标准）生产厂家，该管增加了陶瓷覆层与钢体的的物理相容性,将陶瓷高硬、不蚀、隔热耐温的优点,与金属高强、高韧、可加工性能好等特长结合一起,使产品具有优异的抗介质冲刷磨蚀和机械冲击的性能,是输送固体粉尘、各种腐蚀性介质的理想管道。陶瓷内衬复合管是利用自蔓延高温合成技术，即“SHS”技术复合而成，属国家高科技“863”攻关项目，是原国家冶金工业部、电力部立项重点推广的新产品。该管从内到外由陶瓷层，过渡层和钢层三部分组成。内衬陶瓷层致密光滑，硬度高，耐磨，耐蚀，耐高温，耐冲击，可在-50～900℃范围内正常使用。陶瓷内衬复合管合理的把刚玉的高硬度和钢的高韧性，高塑性集于一体，具有优异综合性能。
该产品内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95％，显微硬度HV1000－1500，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍，优于钨钻硬质合金，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。可以通过焊接外层钢管达到连接的目的，陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。
这些工厂用这些东西主要是看准了耐磨管道的很多的优势，不仅内壁光滑而且运输的材料多，运输的速度快，这样就保证了管道的磨损不会是很大就可以节省企业的一些的开支，还能够耐高温等等。这些好的性能都为远达耐磨管道到来了很好地商机，让人们大量的购买。该产品广泛应用于燃煤发电、重介洗选煤、选矿、钢铁、水泥、造纸、化工等行业中的流体输送（如：煤粉、煤泥水、矿粉、灰渣、除尘、尾矿、排灰）。在这些输送磨削性大的场合，本产品的耐磨优越性得到了很好的体现。
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