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陶瓷复合管应用领域/生产工艺
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管应用领域/生产工艺）应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，该产品更显示出它卓越的性能。。
我公司拥有一批具有现代化经营管理理念的高层管理人员，有一个很好的团队合作精神，公司以“质量第一，顾客满意”为质量方针，凭着对产品质量精益求精的不懈努力，将在激烈的市场竞争中为用户提供优质的售后服务。产品选料严谨、配方科学、工艺先进、设备精良及品质监控体系完备，公司拥有一套齐全先进的检测手段，其产品经国家化学建材检测中心、电力工业电力设备及线路器材质量检验测试中心、国家耐磨产品质量监督检验测试中心等单位测试，各项指标均达到国家标准，主要指标达到国内先进水平。
陶瓷复合管（陶瓷复合管应用领域/生产工艺）是以普通的无缝钢管为基体，将Al2O3含量大于95％，显微硬度HV1000－1500，莫氏硬度为9的陶瓷层通过自蔓延技术将陶瓷和无缝钢管结合为一体，不但抗磨损、耐腐蚀、耐高温，有高的硬度和强度，而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管应用领域/生产工艺）生产厂家，该管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是最高的。冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。
"该产品外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床磨削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，刚玉莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是最高的。而铸石管成份中只有15%左右为刚玉，大部分为Sio2,?Sio2莫氏硬度为7。高铬或稀土耐磨合金管，维氏硬度400左右，不足刚玉硬度的三分之一。所以耐磨合金铸钢管、铸石管抗磨既靠成份和组织，又靠厚度、陶瓷钢管抗磨能力与它们相比，有了质的飞跃。 陶瓷衬里管技术要求： 1、陶瓷衬里管两端为法兰，管材可选不锈钢、双相不锈钢和合金钢，依据腐蚀介质选材。 2、陶瓷材料选用AL2O3+ZrO2，衬里厚度要求不低于买方要求的厚度。 3、内衬材料与管材之间可以有软基垫层，以保证陶瓷衬里与管材之间的间隙，推荐采用无缝复合。 4、衬层应均匀、内壁应光洁，不允许有开裂等缺陷存在。 5、陶瓷衬里应与法兰端平齐，不得有凸出，凹陷≤1.5mm。 6、陶瓷衬里在运行中不得因温度、压力波动出现破碎、破裂等现象，衬里层不得因冲刷出现脱渣、剥落等现象。"
该产品用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，寿命比普通钢管高15倍以上，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。在各个行业，如冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。陶瓷复合管重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50％；比耐磨合金管重量轻20-30％，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。由于该管重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。
我公司坚持遵循“整理整顿做得好，工作效率步步高 没有品质，便没有企业的明天；品质，企业未来的决战场和永恒的主题；全员参与，强化管理，精益求精，铸造品质；讲究实效、完善管理、提升品质、增创效益”的运营理念，，为你提供高性能的陶瓷复合管（陶瓷复合管应用领域/生产工艺），我们怀着无比虔诚的心，携着雄厚的技术力量与丰富的加工制作经验，竭诚为新老客户提供全优的服务。我们衷心希望我们的产品能为各大企业的生产与发展贡献一份绵薄之力。
