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烘干房的使用注意事项
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，还有必须确保过滤系统清洁；
2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使烘干软管保持洁净。
3、喷枪、烘干软管和调漆罐要放置在干净通风的地方；
4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烘干房外完成；
5、在喷烤房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烘干房房门只可在车辆或家具进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；
6、必须穿着指定的烘干服和佩带安全防护用具才能进入烘干房进行操作；
7、在进行烘干作业时，必须将烘干房内的易燃物品拿出房外；
8、非专业人员，不准进入烘干房。
烘干房的热风循环方式
烘干房的热风循环方式 烘干设备设计中主要包括设备外形的确定、加热形式的确定、加热能源的确定、加热量的计算、热风循环方式的确定、室体保温结构形式的确定等.本文就室体热风循环方式进行探讨。
烘干房的热风循环方式一般有以下几种方式:①底部送风、上部回风;②底部送风、底部回风;③上部送风、底部回风;④上部送风、上部回风.前3 种热风循环方式在实践中都有应用, 并取得了良好的效果.第4 种方式由于热空气本身有向上的特性, 而回风口又在上方, 室体下方的冷空气很难参与循环, 从而导致室体温度不均匀,因此不建议采用第4 种方式. 第2 种热风循环方式由于采用底部送风、底部回风, 热风送出会不会被抽回去, 导致热风短路. 由图4所示的圆形吸气口风速分布图可知, 在离开吸风口1 倍距离的地方, 风速只有中心风速的7 .5 %, 而且送风口的热风还有一个向上的初速度.因此, 在设计时只要注意控制送回风口的间隔距离及回风口的风速, 影响就很小, 可忽略不计.由此可见, 底部送风、底部回风不仅不会导致热风短路, 而且是保证室体内部温度均匀的好方法.
热风循环方式的选择应结合室体的结构形式, 以方便制作、外露风管少、结构紧凑为原则来确定.室体图4 四周无边圆形吸气口风速分布图是桥式的, 加热设备可利用室体底部的空间摆放, 热风循环系统采用底送底回就比较合适;室体是直通式的,
加热设备需架平台放置在室体的上方, 热风循环系统采用底送上回就比较合适.在热风循环方案确定后, 在室体内部具体布置时要注意:
(1)送回风口的布置尽量均匀, 不留热风循环死角;
(2)送回风口的风速不宜超过3 m/s , 且回风口风速比送风口风速略低;
(3)送回风口都应设风量调节阀, 对风量进行调节.
以上3 点均直接关系到烘干室体的温度场的均匀.
农副产品烘干房比任何传统干燥设备更有效的保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。在海珍品、高蛋白食品、果脯果干、各类种子、食用菌和专用木材等物料的干燥加工中都表现出卓越的特性。本机无需任何加热设备，既不污染干燥物，也不污染环境。生产过程简化，操作控制简便，适宜连续控制生产。产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。
