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济南法鑫数控机械有限公司是一家集科研、开发、制造、销售于一体的高新技术企业，公司主要从事数控钻、铣、冲、及其它光机电一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快速跟踪国际新技术，不断创新；用信息技术改造传统产业，大力开发光机电一体化的数控成套加工设备，提高民族工业的自我装备水平；集中在电力、钢结构、能源化工、汽车、桥梁等对国计民生影响比较大的行业内，重点发展关键成套技术和数控成套设备，以更好地服务于客户。公司现有主导产品涉及到电力铁塔、发电装备、钢构、中央制冷、汽车、环保、工程机械、锅炉制造等行业，共计五十余种产品。公司本着“诚信为本”的企业精神，愿与新老朋友携手共创佳绩，努力打造中国光机电一体化数控成套加工装备的典范
用途和特点：
本数控生产线主要用于送变电与通讯行业的铁塔生产以及建筑行业的金属构件生产中打印、冲孔和切断工艺。
本数控生产线具有独立的液压动力机构和电气数控系统，采用中央集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整，也具有部分分散控制动作。
本数控生产线的主机采用钢板组合机构。体积小、重量轻、刚性好。液压系统由电磁阀换向，结构简单、使用方便、便于维修。
本数控生产线的数控系统，不仅在角钢纵向实现数控来保证冲孔的间距，而且在角钢的两翼也采用了数控，这样就实现了角钢两翼的多准距冲孔。打印单元采用四位油缸装置可同时装四组字号自动选择打印。冲孔单元采用两组气缸自动快速换模装置，可自动实现两组不同直径的冲孔。剪切单元为双刃剪切，上、下刀片间隙可根据角钢两翼的厚度进行调整，提高了剪切质量和刀具寿命。综上所述，本角钢自动生产线实现了多品种、多孔径的冲孔。基本满足各类铁塔所需的边宽度小于140mm工艺要求，并且与角钢旧加工工艺相比较，缩短了辅助工作时间，提高了工作效率。
角钢生产线的可靠性又可分为固有可靠性、使用可靠性以及环境可靠性三个方面。固有可靠性指的是角钢生产线在设计、制造完成之后所具有的可靠性。使用可靠性是角钢生产线在使用和维修过程中表现出来的可靠性。环境可靠性是角钢生产线在周围环境的影响下所具有的可靠性。固有可靠性是角钢生产线所能达到的可靠性的最高水平。由于各种因素的影响，角钢生产线的使用可靠性与其固有可靠性之间会有很大的差距。
