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炭粉成型机也叫炭粉制棒机，以其产品多样、用途广泛，近年来在我国需求量直线上升。千里之行始于足下，部分投资者一般没有涉足过这个行业，希望先从小规模做起，以熟悉生产技术、打开产品销路，然后逐渐扩大生产规模。这部分用户的想法应该说有一定的道理。但是单独购买一台主机，劳动强度大，生产效率低，很难产生经济效益。那么，如何减少前期投入，又能具有一定的经济效益哪？建立小型炭粉成型机生产线是一个很好的解决方法。具体方案用户可登陆郑州祥达公司官方网站进行查询，也可拨打电话进行咨询。
祥达品牌炭粉成型机采用挤压成型工艺，添加复合粘合剂，经搅拌、挤压成型，不需烘干，1300℃左右不散不粉，固定碳降低量少（大概降低两个点左右），化学活性极好。具体的生产工艺如下：
1、将称量好的炭粉粘合剂和水，搅拌均匀后备用。
2、将炭粉加入混碾搅拌机，并加入适量的助燃剂搅拌均匀，(如果生产不是烧烤用炭制品无需加助燃剂)。
3、将已制成的粘合剂溶液称量后按比例倒入炭粉内，继续搅拌至手捏炭粉不散不沾。
4、把搅拌均匀的炭粉，放入炭粉成型机压制成各种形状的木炭产品。
炭粉成型机工作时，转动的叶轮从加料口夹入炭粉，并将炭粉向前推进，炭粉逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。此时炭粉颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切，产生热量，炭粉的温度上升，水分和粘结剂更加均匀，炭粉的可塑性也大为增加，再经过模具锥形体的节制作用，炭粉之间压缩得更加紧密，接着压入模具的平直部位，出炭粉成型机而成型。炭粉成型机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。炭粉成型机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材提高4-5倍；机头部的炭棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。
