点击图片查看原图
一、精雕软件
1、打开文件——输入——点阵图像——选图
2、变换——放缩——改尺寸
3、选中图——艺术曲面——图像纹理——位图转网格——点击图片改雕刻深度
4、选中图——虚拟雕塑工具——效果——整体磨光点1次
5、模型——Z向变换——高点移至XOY——选择工具
6、选中图——刀具路径——路径向导——曲面精雕刻——下一步——锥度平底刀——改顶直径、刀具锥、底直径——下一步——路径间距≤底直径——完成。
7、选中图——刀具路径——输出刀具路径——文件版本改为EN3D 3.X——特征点——路径左下角——完成。
二、精雕作图
1、打开文件——输入——点阵图像——选图
2、打开左下角捕捉点——用多义线——样条曲线——描图
3、虚拟雕塑工具——选项——模型属性——撤销次数选10——按Z键就可以一步步撤销
4、打开模型——新建模型——改XY步长为0.01边界系量
5、颜色——单线填色
6、颜色——种子填色
7、雕塑——冲压——选颜色内——冲压深度选尺寸那个圈的大小按A/S键
8、雕塑——去料——选颜色内——那个圈里的高、深按W﹨Q键——选图里面的颜色和左边的第个颜色对称才能去料——按shift+B和shift+N来回切换看效果
9、虚拟雕塑工具——效果——磨光也可以整体磨光
10、模型——存为灰度
清理cnc精雕机的方法？远景精雕
CNC精雕机属于数控机床的一种，为了保证正常使用，日常的维护清理是非常重要的。那么有哪些清理方法呢?下面一起来了解下吧。 清理CNC精雕机的一些方法： 1、先采用消防吹风机吹掉大面积灰尘和夹缝里的灰尘，再做仔细清理。 2、大块碎沫及块状物用手清理后，采用辅助工具来清理。 3、水泵的清理。降温输水管用气泵吹干净，防止灰尘过多阻塞了输水管。输水管价格比较便宜，如果能两个月左右更换一次。 4、台面采用砂皮纸简单打磨一下，以保证雕刻时粘在台面上的碎屑得以清理干净，如不清理在下一次雕刻时，有可能会高低不平，影响加工精度。 5、地面要经常清扫，保持整洁干净，以免精雕机受到二次灰尘污染。 了解了清理CNC精雕机的一些方法后，我们再来了解下CNC精雕机的定期保养要点： 1、拆开X、Y、Z轴的防护罩、皮老虎，将其缩回，然后清理丝杠、导轨上的切屑和污物;手动给丝杠、导轨加油1分钟，往复运动数次后，将挤出的脏油清理干净;重复该过程两到三次。最后将工作台下面的废屑清理干净。 2、检查光检和行程开关接线有无松脱，是否连接可靠;光检挡片和行程开关撞块的位置是否有变化，螺钉是否松动，有无与其他零件刮蹭等现象。 3、检查横梁、立柱的连接螺钉有无松动。 4、检查控制电脑是否有病毒，硬盘是否有坏的扇区，控制卡的锁紧螺钉是否松动，与PCI插槽接触是否牢靠。 5、检查丝杠上压紧螺母、丝母座和丝杠前后支座等处的螺钉有无松动;检查联轴节螺钉有无松动。手动给丝杠、导轨加油，在加油过程中将X、Y、Z各轴满行程往复运行数次以便润滑能均匀附着在运动部件表面。 6、用手推拉、晃动Z轴连接板，检查机头与Z轴连接板的螺钉有无松动;检查拖链连接板与Z轴连接板固定的螺钉有无松动。 7、清洗控制柜及制冷机防尘网及风扇表面灰尘污物，检查所有风扇工作情况。 8、检查连接电缆的连接情况，检查每个插头的插针有无歪斜，导线有无破损及焊接脱落情况。 9、检查控制电脑是否有病毒，硬盘是否有坏的扇区，控制卡的锁紧螺钉是否松动，与PCI插槽接触是否牢靠。 10、将各轴上的防护罩、皮老虎、主轴护罩按原样装好。
精雕机和雕刻机、雕铣机、加工中心（电脑锣）在外观结构上都非常类似，下面就四者进行比较分析：
从概念上讲：
加工中心：港台、广东一带称之为电脑锣，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第1台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工，功能特别强调“铣”。
雕刻机：它主轴转速高适合小刀具的加工，扭矩比较小，着重于“雕刻”功能，例如木材（专门加工木板的称为木雕机）、双色板、亚克力板等硬度不高的板材，不太适合强切削的大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具开发；但也有例外的例如晶片雕刻机。
精雕机：顾名思义。就是可以精准雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。
雕铣机:雕铣机注重雕和铣，是介于精雕机和加工中心之间的过渡机型。相比精雕机，其优点是机器钢性更强，加工效率更高、功率大、适合做软金属的快速、重型切削。相比加工中心优点是：加工软金属如铜、铝的速度更快、钢模的精加工速度效率更高。其缺点不宜进行大型工件的开粗、重切削。雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力更强，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。
从外观体积上讲：
加工中
