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线缆机械电线护套机开裂是产品质量事故，电线电缆机械正常的产品没有在指定的温度范围开裂，同时，根据电缆弯曲半径的规定也不会导致开裂。上世纪80年代中期，大量的电线护套机开裂广东大亚湾核电站进口电缆，经过调查和取样分析，发现以下几点：
（1）电线电缆机械的抽样发现鞘是热塑性低烟无卤阻燃材料的开裂，电线电缆机械抽样发现没有交联低烟无卤阻燃材料开裂。
（2）原材料试验报告提供外，在允许范围内的所有属性。
（3）外没有提供护套挤出条件，过程中存在的问题，不能理解。
（4）电线电缆机械从电缆剥皮鞘进口，切成片，电线电缆机械用双辊热塑性展览挤塑板，然后标准条件下模压成碎片，然后把哑铃片的测试，测试数据均在允许范围内。
（5）从电线护套机进口直接哑铃试验，断裂伸长率比接受指数低得多。
（6）最xiao弯曲半径电缆成圈固定，电线电缆机械热循环试验，循环第三次后鞘出现多个样品的小裂纹，裂纹深度和长度很快蔓延，最后用电线护套机完全相似的裂缝。上述情况，开裂的原因可以归纳为两点，一是原材料检验合格，但性能水平不高；第二套挤压过程不符合材料要求，隐患鞘层的存在，在开裂后的温度循环变化。
电线护套机的机头有两种,一种是免对机头,偏心免调的;另一种是可调机头,偏心度可调的.下面介绍一下电线护套机的可调机头偏心的原因与纠正方法:
产生偏心的原因有:
1.模具未调整好
2.模具磨损
3.选错模具，模具过大
4.模芯，模套距离过大
5.电线护套机的机头温度不均匀
6.机头有杂质堵塞
纠正方法:
1.调正模具，使模具同芯
2.更换模具
3.按电线护套机工艺要求,依线径大小选模
4.把模芯，模套调至合适位置
5.适当提高机头温度
6.清理机头
电力工业的快速发展是一个国家经济发展的重要保证，而电线电缆是电力建设过程中必不可少的产品。目前，我国电线电缆行业已跃升为第1制造大国。但现今国内电线电缆的质量问题也较突出，由此引发的火灾或其他安全事故屡见不鲜，令人担忧，需要在生产过程中根据国家标准，依据科学方法，做好各个项目的检测，为加强监管提供科学、准确的依据。
目前，国内电线电缆的生产厂家多且杂乱，生产技术水平参差不齐，行业的质量保证体系还不完善，导致我国生产的电线电缆产品质量与其它发达国家存在较大的差距。另外，一些厂家为追求高额利润，使用不合格的原材料和生产工艺，进一步导致假冒伪劣的电线电缆产品充斥国内市场。近年来，国家对电线电缆的检测问题已经逐步重视起来，并为此制定了一些严格的生产和质量规定，在一定程度上促进了我国电线电缆产品质量的提高。
性能问题
国内的某家质检机构曾对一些电器的电线电缆进行过调查，结果显示，生产企业中通过ISO9000认证的，其电线电缆所能达到的合格率也都在90%以下，而那些没有通过认证的小规模电线电缆生产企业，其产品合格率甚至都达不到30%。据该质检机构出具的调查报告上显示，市面上的各个专营店所销售的电线电缆，其整体合格率大体在70%左右，那些规模较小的五金店，其销售的电线电缆的合格率甚至达不到10%。国内的电线电缆质量状况令人堪忧。
