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电线护套机厂家介绍，电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。
如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。
电线电缆生产工艺及设备的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。
专用生产设备可以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用电线护套机系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
线缆机械在选用电线护套机的有哪些需要注意的呢，其实这个问题其实并不是很难了解呢，那么下面为您讲解一般都有哪些注意事项：
一、电线护套机选用的一般原则
在选用电线护套机时，一般要注意电线护套机型号、规格 (导体截面)的选择。
1、电线护套机型号的选择
选用电线护套机时，要考虑用途，敷设条件及安全性；例如，
根据用途的不同，可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等；
根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等；
根据安全性要求，可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。
2、电线护套机规格的选择
确定电线护套机的使用规格 (导体截面)时，一般应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等选择条件。根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，线缆机械然后验算其发热条件和允许电压损失；而高压架空线路，还应验算其机械强度。若用户没有经验，则应征询有关专业单位或人士的意见。
电线护套机一直是冠华橡塑的主打产品之一，在多年的发展中凭借经验丰富的机电科研队伍，完整配套的加工手段，我不断引进、消化、吸收国内外先进技术、通过长期的技术储备和研制开发，已具备成套线缆设备的独立设计和制造能力。
线缆护套必须保护内部的主要绝缘部分不受到外部环境中的气候和水分的影响和摩擦等物理伤害。在过去的若干年中，线缆很多材料正在被TPU代替，特别是PVC和合成橡胶。
因为TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲特征，耐高低温性更是电缆性能的关键。市场只有高等电缆如控制电缆与电力电缆才有用TPU防护套，用来保护设计复杂电线电缆。
顺应线缆行业的高新技术的发展趋势，我公司结合多年来的技术积累，不断提高研发力量，在确保生产性能稳定的前提下，使操作更简单、更节约能源提高生产效率，同时兼具工艺性及美观。
