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在石油开采过程中使用的不同类型的套管： 表层石油套管 - 保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染， - 支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管 - 分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。 - 以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。油层石油套管 - 将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。 - 用于保护钻井，将钻探泥浆分层。石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染，- 支撑井口设备并保持套管的其他层重量。
技术石油套管- 分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。- 以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。
油层石油套管- 将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。- 用于保护钻井，将钻探泥浆分层。石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。石油套管种类及包装按SY/T6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种
造成矿筛网开焊的七大要点
1.材料焊接性能差或不同材质的材料进行焊接：如生铁焊接性能差、不锈钢和一般钢材进行焊接等容易出现脱焊。
2.材料厚度差别太大也容易造成脱焊，一方熔透，一方未熔。
3.焊接温度不够，一般钢材都有最适宜焊接的温度，如果加热温度不够，容易造成假焊、脱焊。（天气也有一定影响）
4.介质选用不当或受潮、过期，不同材质的钢材，对焊接所用的焊条、焊丝有不同要求。（另，在同一焊缝上宜用同一批的焊条焊丝）
5.焊机电流过大或过小，电流过大，材料表面迅速氧化；电流过小，不能熔透。
6.一次性焊缝长度过长，材料产生变形应力，撕开焊缝造成脱焊。
7.焊工技术、经验不足或敬业不够。
石油套管主要是用于油、气井的钻探和油、气的输送都离不开它。它包括石油钻管、套管、抽油管。
石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要是用于钻井中和完井之后对井壁的支撑作用，以保证钻井过程的进行和完井之后油井的正常运作。抽油管主要是将油井底部的油、气输送到地面。石油套管是维持油井运作的根本。由于地质条件的差异，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用于管体，这对于套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而被损坏，可能导致整个井的减产，甚至是报废。按照钢材本身的强度套管可以分为不同的钢级。根据井况、井深的不同采用不同钢级的套管。在腐蚀环境下还要求套管自身具有抗腐蚀性能。在地质条件比较复杂的地方还要求套管具有一定的抗挤毁性能。
石油套管作为石油钻探用的重要器材，其主要器材还包括钻杆、岩心管和钻铤、套管及小口径钻进用钢管等。国产套管以地质钻探用钢经过热轧或者冷拔制成，钢号用地质表示，石油管套主要进口国家有日本、德国、意大利、英国、美国等国家。进口标准多参照美国石油学会的标准。而且石油管套的长度也分为很多种，部分进口的货物上标有LTC字样，即长丝扣套管。从日本进口套管除了采用API标准外，还有一少部分执行日本厂的标准。有些时候石油套管还会出现一些质量问题，比如出现黑扣、丝扣损伤，管体折叠、断扣和螺纹紧密距差的情况
