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对高速机床防护罩的保养
对高速机床防护罩的保养一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：1.为了简化定位与安，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有精准的坐标尺寸。2.为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。3.能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。 4.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。5.夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。6.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。 7.对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。8.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。9.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2um。
机床防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角
机床防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。不管是哪种机床防护罩都不准睬立，大型罩为调整维修方便起见设计时在第yi节可增复花纹锕板罩。机床防护罩运行时罩面上不碍藏置工具及杂物，不能用油、水等冲洗。机床防护罩的罩体在运行时应保持平稳持中，切忌突然加速,或铡隙全部偏于一边。对于柔性防护罩罩面上不能溅上切屑，谨防火种，避免不必要人损失。
定期检查的内容主要是丝杠防护罩的检查，以防止灰尘和磨粒粘连在丝杠的表面，如果这些东西的存在，会影响丝杠的使用寿命和工作的精度，造成产品的不合格，如果在检查过程中发现了丝杠防护罩的破损，应及时的维修，在破损较为严重的时候要及时的更换。这些工作的开展和实施可以充分的发挥机床防护罩的作用，减少故障的发生。
