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陶瓷复合管性能特点/生产工艺
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管性能特点/生产工艺）应用已遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业输送磨削性大和腐蚀性的物料（如灰渣、炉渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等），并高速地发展着。。
我公司不断引进先进的生产设备和生产工艺，不断加大技术改造力度，产品质量稳步提高，公司以“质量第一、用户至上”为企业文化宗旨。公司坚持差异化经营战略，秉承“诚信、创新、人和、发展”的企业精神。公司一贯秉承以优质的服务、优良的品质、顾客至上为企业的的经营宗旨。与时俱进。执着于用创新生产技术来不断的降低生产成本，为客户提供最具市场竞争力的产品，不断提高完善产品质量，促进与保障公司业务可持续发展!
陶瓷复合管（陶瓷复合管性能特点/生产工艺）是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能。这种技术加工出来的陶瓷主要使用的是一种高温技术，在高温的条件下在弯头的内部浇灌出来一层细致而且均匀的耐磨的陶瓷，这种浇筑出来陶瓷是一体化的结构，所以在我们使用这种耐磨陶瓷的时候里面的陶瓷和外面的东西都是一体的，即便是使用的时间比较长也不会因为脱胶而脱落下来。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管性能特点/生产工艺）生产厂家，该管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷内衬钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达1100-1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上。管道的耐磨性十分重要，通过合理的使用范围加深，从工艺方面以及材质的选择，行业针对性的使用等等方面因素，都能够将耐磨管道的使用性能凸显出来，这样才能够真正保证使用过程当中的合理性能，从而能够将这些因素都合理化的凸显出来，才让各个相关行业在使用的过程当中能够更加明白，也能够通过耐磨的特质，在生产过程当中起到积极可观的作用。
该产品耐磨性能优异，连续使用15年以上时间，经测定，耐磨性相当于锰钢的200倍，高铬铸铁的150倍，耐磨性极好。耐磨三通在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，年磨损量0.5mm，耐用时间至少15年以上，减少维修频次和费用；内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻，经测定，耐磨陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3，便于安装与更换。大大减小了煤粉的冲击力，使管道的磨损降到最低，延长了耐磨管道的使用寿命；耐热性、耐腐蚀好，陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀；内壁光滑，不堵粉料，陶瓷层经高温烧结，结构致密，表面光洁，内壁平整光滑不堵粉料。让人们更为重视这样使用材质的方式，通过市场需求的广泛符合，让更多的人都十分重视不同类型的使用形式，不同的使用标准，同时也能够让人们在耐磨陶瓷三通当中能够真正的看到优势的存在，这样才会让人们更为重视其中的可行性，并且能够让人们在使用的效果当中凸显出来优势。
该产品广泛应用于火力发电厂煤粉输送系统，湿干灰输送管，石子煤系统；其它粉粒气力输送系统；水力输渣系统及粒径较大的浆体输送；各种矿山物料输送。
我公司坚持遵循“客户是用来感动的，不是用来搞定的；向雷锋同志学习，全心全意为客户服务；人品决定产品，产品体现人品，产品即人品；客户是企业的生命，客户是我们的衣食父母；锁定客户价值，了解客户需求，超出客户期望”的运营理念，，为你提供高性能的陶瓷复合管（陶瓷复合管性能特点/生产工艺），热诚欢迎各位行业专家、广大新老客户光临指导，进行技术交流和新产品开发，携手合作，共创光辉灿烂的明天。
