在板式换热器中,由于参于换热的不同介质会对相应的材质板片具有腐蚀性,所以,根据不同的换热介质选取合适材质的板片是相当重要的
。
一:904L、SUS890L型不锈钢
这是一种兼顾了价格与耐蚀性的高性价比的奥氏体不锈钢,其耐蚀性好,特别适合一般的硫酸、磷酸等酸类和卤化物(含Cl-、F-)。由
于Cr、Ni、Mo含量较高,故具有良好的耐应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能。在含氯介质中的适用条件。
二:254 SMO高级不锈钢
通过提高Mo含量对316型进行改良的超低碳高级不锈钢,具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能,适用于不能用316型的含盐水、无机
酸等介质。
三:钛
非合金化钛,重量轻,密度4.51,能自然生成钝化保护膜(Ti2O3),且如果一旦被破坏,具有“自愈性”,故耐蚀性比不锈钢好,是适
合含氯介质(Cl-浓度>200mg/L,温度≤130℃)的典型材料。在不超过120℃的海水和其他氯化物(如CaCl2)溶液中,实际上不受腐蚀。一
般,可用于135℃以下的海水和165℃以下各种浓度的盐水(NaCl)。
钛在沸点以下的有机酸(如浓碳酸等)和稀碱液中,耐蚀性能也良好。
钛在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蚀性较差。在高温(120℃以上)的某些浓氯化物溶液(如PH>7、氯化物浓度>200mg/L的废水)中,
也可能引起缝隙腐蚀或应力腐蚀。此时,应选用钛-钯合金。
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山东康鲁节能发现在很多情况下,板式换热器易结垢,会严重影响到板式换热器的换热效率,是因为板式换热器大多是以水为载热体的换热
系统,由于某些盐类在温度升高时从水中结晶析出,附着于换热管表面,形成水垢。
在冷却水中加入聚磷酸盐类缓冲剂,当水的PH值较高时,也可导致水垢析出。初期形成的水垢比较松软,但随着垢层的生成,传热条件
恶化,水垢中的结晶水逐渐失去,垢层即变硬,并牢固地附着于换热管表面上。
此外,如同水垢一样,当换热器的工作条件适合溶液析出晶体时,换热管表面上即可积附由物料结晶形成的垢层;当流体所含的机械杂
质有机物较多、而流体的流速又较小时,部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积,形成疏松、多孔或胶状污垢。
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板式换热器是一种十分高效的换热装置,其应用范围十分广泛,通常主要是由板片和密封垫片构成,板式换热器密封失效是很重要的故障,
板式换热器密封失效的原因有哪些?常见的问题来讲,主要有压力影响、温度影响以及时间影响等。
1. 压力影响:能够拆卸板式换热器在额定工作压力里面使用的时候产生泄漏,除了装置在制造装配的方面的质量因素之外,一般和系统
里面出现的不正常的冲击载荷相关,这是普通操作人员不容易查看的情况,冲击导致的瞬间压力峰值经常比正常的工作压力高2倍左右,使安
装在板式换热器里面的橡胶密封垫移位,使得板式换热器密封失效,因为这一类装置的传热元件使用不锈钢薄板生产,它的密封刚性相对很
差,同时密封的周边非常的长,因此耐冲击力的性能要比管壳式换热器低。
2. 时间影响:使用或闲置几年的设备,密封材料的自身老化有可能影响密封可靠性,所以应利用检修机会及时更换新的密封垫片。
3. 温度影响:温度的快速变化也可以导致密封失效,在温度出现变化很快的时候,橡胶密封垫的线胀系数和弹性变形量以及密封预紧力
不会匹配,使得密封预紧力降低,导致装置承压性要比额定设计压力低很多。
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