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陶瓷复合管技术参数/耐磨性能
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/耐磨性能）应用于电力、矿山、石油、冶金、船舶、城建及机械设备等行业颗粒物料、磨削、腐蚀性介质的输送，完全可以满足管道连接的需求。。
我公司拥有一流的生产流水线和一大批的高级技术人员，依靠先进的制作工艺，完善的检测手段，科学的管理体系，良好的企业信誉，赢得了广大新老用户的好评和赞誉。本公司将一如既往秉承“诚信为本、质量第一、信誉第一、客户至上”的服务宗旨，以科学的管理市场为依托，与时俱进，在激烈的竞争中不断创新与追求，与各界同仁携手并进，共创美好辉煌的明天！本公司集科研，生产经营于一体，并聘有多家科研院所的有关科研专家进行技术指导，并在新产品开发领域上起到了不可替代的作用，使产品降低成本，具有一定的市场竞争力，使企业大幅度地提高工作效率和经济效益，深受广大客户的欢迎。
陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/耐磨性能）是利用自蔓延高温合成技术，是原国家冶金工业部、电力部立项重点推广的新产品，具有国际先进水平的新型复合管材，该管从内到外由陶瓷（刚玉）层，过渡层和钢层三部分组成。内衬陶瓷（刚玉）层致密光滑，硬度高，耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击，可在－50-900℃范围内正常使用。复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。 陶瓷复合管管材是经过高科技加工工艺生产出来的，采用的是自蔓燃高温离合合成法制造，刚玉陶瓷、过渡层、钢三层从内到外分别组成，这 样就极大地增强了管材的耐磨性和抗腐蚀性，在实际使用中，这一优势得到了充分的发挥。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数/耐磨性能）生产厂家，该产品能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。陶瓷耐磨管由于内衬层为刚玉陶瓷，因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
该产品良好的耐磨性，耐磨陶瓷层的硬度HRC≥46，具备很好的耐磨性能和热稳定性；优秀的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能，两种金属的结合面完全是冶金结合，使用安全可靠。两者热膨胀系数相当，不会出现胀缩崩裂现象。外壁采用钢管，内衬采用高铝陶瓷，该产品既具有高铝陶瓷产品的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能；良好的耐热、耐腐蚀性能，超硬陶瓷材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度耐磨陶瓷是比较适宜的；；复合成本低、质量好，该耐磨管采用国际先进的自蔓延铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定；运输、安装、使用方便，可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打性能高，在管道系统检修中发生局部堵塞时，可随意敲击、锤打，也可以随意切割、卸换、焊接，安装，检修非常方便。
陶瓷耐磨管的范畴很广，常用的耐磨陶瓷是95氧化铝陶瓷，它是以氧化铝含量大于95%的氧化铝为原料，经1700℃高温烧结而成的，通过添加不同的添加剂，可以精确地控制化学组成和具有优异性能的陶瓷。耐磨陶瓷以其优异的综合性能和较为合理的价格成为设备防磨的首选。该产品用于电力行业：原煤系统料仓、料斗、漏斗，送粉管道；煤炭行业：选煤厂重矿选煤管路，湿法输煤系统，采矿中的泥沙回填；矿山行业：矿山充填，精矿粉输送，尾矿输送管道；钢铁行业：焦粒输送管道，磨煤机管道、分离器、弯头、锥体、分离挡板；水泥工业：煤粉输送、矿粉输送；机械行业：电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬，钢厂除尘设备内衬。
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