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吊钩通过式抛丸机主要用于钢结构件、铸件、铝合金件及其它零件的表面清理和强化。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
抛丸清理室由室壳和锰钢护板等组成。除尘口设置在后侧壁上。抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的一侧壁上装有抛丸器总成，保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。护板均用防护螺帽压紧，便于必要时拆装更换。
室体下部由钢板围成36°斜边形成漏斗，以使弹丸流入底部的螺旋输送器中。该钢板上也铺以护板进行防护。在螺旋输送器的上方，铺有钢漏板，漏板的上方铺着耐磨橡胶板。抛丸机配件使用时，耐磨橡胶板应铺在抛丸器的正前方，以保护下面的钢漏板，延长其使用寿命。
东莞德砂机械设备有限公司是一家从事自动化抛丸设备的专业生产厂家。德砂机械已有13年的自动化抛丸设备生产历史。拥有一批在机械、电气上才华横溢的产品设计和质量管理人才，以现代化的加工制造手段和国际产品质量管理体系配合全方位的售后服务，为德砂赢得了广阔的市场前景。
德砂机械主要生产的系列抛丸机设备：履带式抛丸机、吊钩式抛丸机、悬挂式抛丸机、悬链步进式、积放式抛丸机、H型钢通过式抛丸机、钢管内外壁抛丸机、钢板预处理生产线（含预热、抛丸、喷漆、烘干）及特种专用非标抛丸设备。
功能概述及主要特点
圆环链型圆环链抛丸机适合于锚链、圆环链等产品进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的焊渣、氧化皮；表面达到金属原色，并有消除应力、提高表面涂层附着力的作用；又可利用抛丸工艺对上述工件增加表面予应力，提高疲劳强度，达到抛丸强化的目的。为保证产品设计严谨、布局合理，全部采用三维实体仿真设计：
该机具有以下特点：
◆采用德国WHEELBRATER涡轮飓风技术生产高抛射速度的直联轴抛丸器。抗磨性提高60%，维护费用减少50%。特殊分丸结构使弹丸利用率化至98%，普通抛丸器仅为80%，在大陆地区，此技术最为先进。
◆大大提高了对工件抛打的效果。安全性高且寿命长。
◆抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三D动态抛射仿真后确定。
◆分离装置采用国际上的BE型满幕帘式丸渣分离器，能显著提高分离效果。
◆本机具有故障自动检测装置。
◆采用多级级密封，完全杜绝钢丸外射现象，密封效果良好且寿命长。
◆有效降低了工人劳动强度。
◆除尘系统标准配置为二级除尘：沉降室+针刺毡振打除尘，第二级也可以采用脉冲反吹滤筒除尘器或脉冲布袋除尘，粉尘排放浓度小于100 mg/m3。如加如湿法三级除尘，粉尘排放浓度小于10 mg/m3。
钢瓶内壁抛喷丸清理机采用喷丸技术来清理圆柱体的内壁是一种新型网瓶内壁喷丸清理机，它主要利用压缩空气作为动力，将弹丸加速产生一定的动能，喷打钢瓶内壁，当钢瓶定位于喷枪室时，喷枪会自动伸入各自的瓶内，喷枪在腔内上下移动，完成对瓶内壁全方位喷射清理，是气瓶行业选用类型。主要有以下优点:
1.清理小瓶内腔的氧化皮以及拉伸制造过程中产生的附着物，使之获得洁净的金属色经过处理,工件的内表面清洁程度达到sa2.0-2.5（ GB8923 - 88 ）
2.消除瓶烧制、拉伸压延成形产生的残余压应力，提高钢瓶的抗疲劳强度极限和抗应力腐蚀开裂性能；
3.改善钢瓶内腔质量，有利于提高防腐效果和永久性耐磨腐蚀，抗冲击振动的永久性使用寿命；
4. 本机能实现自动上瓶、输送排列、压紧定位、翻转90°、喷枪伸入瓶内、钢瓶自动旋转、喷枪上下移动清理钢瓶等清理自动化工作模式；配合完善的弹丸循环系统以及先进的除尘系统组合，是当今国内能实现小瓶颈内壁清理的机型。
