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蒸煮锅操作:升温和保温
在升温过程中,通常在升到125~130时要进行小放气。其目的在于排除蒸煮器内的空气以及松节油等挥发性物质。排除锅内的假压,并能减少对纤维素的氧化。
小放气操作过程是当锅内压力升到0.2~0.3 MPa时,即停止通气,并开启放气阀进行放气。当锅内压力降到0.05 MPa时,再关闭放气阀,继续通气升温,直到压力不能继续增大。
保温是指在高温度下保持一定时间,以保证脱木素,原料离解成浆。
保温时间视生产条件和浆种而定。生产本色浆为0.5小时,漂白浆须1.5~2.0小时,特种浆有的达6小时。
(3) 放汽和放锅
蒸煮终点化验合格后,采用常压放锅或高压喷放。
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高温高压蒸煮锅操作
采用立锅碱法蒸煮的操作过程是:
(1)装锅送液
通常采用装锅器装锅,以提高装锅量,蒸汽装锅还能除去木片中的空气,有利于药液渗透。
送液时要求时间短,送液量要准确,一般立锅的送液量为锅溶的45~60%,采用碱回收的白液和黑液混合成蒸煮液时,一般先送白液、后送黑液。
(2)升温和保温
升温操作主要是通人蒸汽使蒸煮器内的料片与药液的温度提高到蒸煮所须温度。随着温度的提高,加快了药液的渗透,加速了化学反应的进行。
升温时间一般在1~2 小时。
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高温高压蒸煮锅
一、技术指标
水源压力 0.15MPa ~0.25MPa
气源压力 0.25 MPa衡压
蒸煮器有效容积 30L
隔层盘尺寸 300mm×210mm×25mm
蒸煮温度选择 101℃~135℃
水煮温度选择 ≤100℃
电 源 AC 220V±10%,50Hz
主机尺寸 650mm×350mm×500mm (L×B×H)
二、特点:
蒸煮锅以一定压力的蒸汽为热源(也可选用电加热),蒸煮锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。蒸煮锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。