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锚杆钻机的重要性
锚杆支护技术为煤炭行业带来了显著的经济效益和社会效益。然而由于煤矿井下地质条件复杂多变，对于围岩应力等基础资料掌握不够，导致有时巷道的支护设计方案科学性及合理性较差，在巷道施工期间或施工完毕后，由于观测不及时，且对于巷道围岩破坏情况不了解，补强措施跟不上，导致巷道变形严重甚至大面积冒顶，给安全生产带来重大的隐患。顶板离层自动监测报警系统的应用消除了安全隐患，它可以高亮度数字显示离层的变化量和顶板状态，并在离层值超限时借助声光报警提示。便于人员及时对巷道采取补强措施，确保了巷道支护的安全。
锚杆拉拨实验技巧
1、锚杆拉力计必须合格，可靠运转。
2、拉拔锚杆时，拉力计前方和下方严禁站人。
3、锚杆端一旦出现颈缩时应及时卸载。
4、锚杆抗拔力不符合要求时，可用加密锚杆(或加长锚杆)进行补强支护，必要时打锚索加强支护。
5、锚杆抗拔力试验取样数量，巷道每300根抽样一组，每组锚杆不少于3根。
6、检测锚杆前，首先检查被检测点的顶板状况、两帮的支护状况，及被检测点前后的巷道支护情况，保证巷道畅通无阻，发现问题及时处理好后，方可作业。
消除威胁锚杆钻机
近年来，频繁发生的煤矿安全事故，让社会各界对煤矿业的生产更加关注，特别是对各种矿用安全支护产品的性能要求越来越高。锚杆是煤矿生产中不可或缺的支护产品之一，它使用中的各个环节稍有不慎，就会对煤矿生产产生威胁。 锚杆在最早期的作用就是阻止破碎岩块掉落并抑制浅部围岩扩容和离层，锚杆安装越及时，预紧力越大，支护效果越好。由于锚杆没有预紧力，只有当岩层产生一定变形时锚杆才有载荷，不能控制在这以前顶板岩层的离层和失稳。预应力太小也不能起到良好效果。若是锚杆安装不及时，较大范围内的岩层已产生滑动、失稳、离层，岩层承载能力丧失很大，再打锚杆，不会取得良好的锚固效果。
