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管缝锚杆使用方法
1、依据设计要求确定锚杆孔位，用钻机具打孔。
2、用压风吹尽孔内岩粉。
3、杆体装上锚盘，用冲击钻将锚杆打入孔中。管缝式锚杆钻孔孔径推荐计算方法：岩层中：钻孔直径=（0.9-0.95）×锚杆直径锚杆钻孔深度:锚杆长度+100mm钻孔偏斜率<1%煤层中：钻孔直径=(0.9-1.00)×锚杆直径锚杆钻孔深度:锚杆长度+200mm钻孔偏斜率<1.5%
缝管锚杆产品型号含义及规格尺寸
缝管锚杆产品型号用MF外径（mm）/长度（mm）表示，其中M表示“锚杆”。F表示“缝管式”。如MF43/1600表示缝管锚杆，其外径为43mm，长度为1600mm。
技术参数：
初始锚固力： 3~7吨；
(2)管环拉脱荷载： 8~10吨；
(3)锚杆管抗拉断能力：12~13吨；
(4)耐腐蚀性能比A3钢高20~30％，利于长期使用
管缝锚杆维修安全技术措施
打锚杆眼前必须敲帮问顶，将松动岩块刁尽，处理好危岩。
检查巷道宽、高是否符合要求，不合要求的欠挖地段，必须返工符合要求后，才能打锚杆眼。
巷道较高，需要架设操作平台打眼时，操作台必须架设牢固，作业过程中人员要站稳，并防止推倒平台。
按要求定锚杆眼眼位，用钢钎或手镐掘好眼窝。采用两人配合操作一台风钻的作业方式打锚杆眼。
锚杆眼与巷道周边应垂直，帮眼与巷道中线垂直，顶板眼与岩面交角不小于75度。眼深应大于锚杆长度50mm。
打眼前，按钻头直径必须小于锚杆外径2mm的要求检查和选择钻头，不符合要求的钻头及时更换。
