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安装时应按设备图纸的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一水平面上，安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装部门自备。
每台筛机的支承弹簧在安装前应进行选配，保证各个弹簧的高度和刚度基本一致。
振动筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将振动器内的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。
振动筛经重新安装后，用手转动偏心轴不得有阻力过大或卡死等现象，否则应及时查清原因加以调整。
振动筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转，试运转前应详细检查各处的螺栓是否紧固，筛机周围是否有妨碍筛框振动的障碍物。
试运转4－6小时，观察筛机运行情况，若发现异常声响或失振现象，应及时停机检查原因，排除故 障。
将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒群分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,最终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。然而，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，物料和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就较难，透过筛面下层的颗粒间隙就更难。
工作特点
①、采用块偏心作为激振力，激振力强。
②、筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷；
③、采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；
1、处理能力大，筛分效率高。
2、振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点。（轴承温升小于35°）。
3、振动器整体拆装，维护、更换方便，大大缩短了检修周期。（更换振动器只需1～2小时）。
4、筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。 横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接，无焊接、横梁易更换。
5、筛机采用橡胶弹簧减振，与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、 筛机各支点动负荷小等优点。
6、电机与激振器联接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。
