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PVC钢丝管是以PVC为基材，内嵌钢丝骨架的透明无毒软管，使用温度-10℃～65℃，该产品质轻、透明、耐候性佳、弯曲半径小、耐负压。
本套机组广泛采用了国外技术，结合多年实际生产经验，不断创新改造，经精心设计，设备性能稳定，连续生产能力强，成品率高，经济效益好。
机组特点：
PVC钢丝增强软管生产线主要由挤出机、钢丝绕簧机 喷淋水箱，牵引机、卷取机等组成。
采用高速、高效挤出机，确保物料塑化质量及产量。
特殊设计的钢丝绕簧机，绕簧均匀一致，连续生产时间长。
特殊设计的管材机头所产管材透明度高，钢丝分布均匀，长度可任意设定。
机组主要电器元件均采用进口产品，运行稳定可靠。
机组所有控制按键采用一体式设计，操作简便快捷。
PVC发泡管生产线特点：
1、PVC发泡管生产线采用两台(发泡管，实壁管一台)异向外旋转锥形双螺杆挤出机。
2、复合共挤机头，管材质量高，可选配带螺旋槽并能匀速转动的芯棒生产内螺旋发泡及空壁内螺旋管。
3、真空定径，喷淋冷却，管材表面光洁。
4、PVC发泡管生产线采用集中控制，操作方便，自动化程度高。发泡管生产线采用三层复合共挤技术，先进工艺配方，配以带有螺旋槽并能匀速转动的芯棒的共挤机头可生产UPVC、UPVC管、芯层发泡管、发泡内螺旋管、空壁内螺旋管。
铝塑复合管
机组特点：
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采用国际名牌可编程电脑控制系统，具有智能参数记忆功能，既能全线同步运行也能实现单机分步调整。生产线设有本地人机界面及中央IPC，15”触摸屏操作界面使操作简单化，灵活便捷，自动化程度达到国际优化水平；
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铝管采用氩弧焊对接成型，焊缝平整，质量好。采用进口名牌焊机，焊接电流由牵引速度自动控制，双枪配置，瞬间自动切换，确保管材质量及连续生产；
● 配有优化的铝管定位系统，确保焊接过程中焊缝的长期稳定性，专用铝管牵引机，确保铝管的精度及管材成品率；
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配备铝管高频感应加热系统，高效节能，确保管材粘接质量，极大地提高了生产率，使生产效率比配有电加热或火焰加热装置的铝塑管生产线速度提高3-5倍；
