点击图片查看原图
煜瀚传动元件（上海）有限公司 一直倾心致力于交叉滚子导轨、交叉导轨，交叉滚针导轨、滑台气缸导轨、交叉滚子滑台、交叉滚柱单元和非标定制 完全还原图纸效果，满足客户各项需求等产品的制造研发。
交叉导轨作为一种使用非常广泛的零部件，它是具有自己独特的特点的，正是有这些特点才使得它的使用如此的广泛，下面我们就为大家分析一下交叉导轨所具有的特点。
一、交叉导轨的构成非常的简单。它的组成就是由一些杠杆和滚子等组成，非常的简便，因此，把它应用于各种机器设备之中也能够起到一种精简的作用。
二、交叉导轨的操作也非常的简单，其使用并不需要一些复杂的步骤，非常的灵活方便，把它应用于各种机器设备之中，我们也不必对它进行一些特别的操作。
三、交叉导轨是一种性价比非常高的产品，它之所以能够得到广泛的应用这一点也是其中的一个非常重要的原因。交叉导轨所用到的一些材料并不复杂，非常的简单，其制作工艺也是非常大众化的，并不需要一些特殊的工艺。这些就使得交叉导轨的制造成本非常的低，但其使用的效果却非常的好。
第四、交叉导轨的维修非常的方便，如果有损坏可以对其进行维修，从而大大提高了其利用率。
通过上述分析，我们不难看出交叉导轨是一种价廉物美的产品，它的广泛应用是其自身的特点所决定了的。
煜瀚传动元件（上海）有限公司 一直倾心致力于交叉滚子导轨、交叉导轨，交叉滚针导轨、滑台气缸导轨、滑台和非标定制 完全还原图纸效果，满足客户各项需求等产品的制造研发。
数控机床的一个重要组成部分，它在很大程度上决定了数控机床的性能，如数控机床的高移动速度、跟踪精度、定位精度等一系列重要指标取决于伺服驱动系统性能的优劣。
因此，随着数控机床的发展，研究和开发高性能的伺服驱动系统，一直是现代数控机床研究的关键技术之一。
对数控机床伺服驱动系统的主要性能要求有下列几点：
（1）
进给速度范围要大。不仅要满足低速切削进给的要求，如5mm/min，还要能满足高速进给的要求，如10000mm/min。
（2）
位移精度要高。伺服系统的位移精度是指指令脉冲要求机床工作台进给的位移量和该指令脉冲经伺服系统转化为工作台实际位移量之间的符合程度。两者误差愈小，伺服系统的位移精度愈高。目前，高精度的数控机床伺服系统位移精度可达到在全程范围内±5μm。通常，插补器或计算机的插补软件每发出一个进给脉冲指令，伺服系统将其转化为一个相应的机床工作台位移量，我们称此位移量为机床的脉冲当量。一般机床的脉冲当量为0.01~0.005mm脉冲，高精度的CNC机床其脉冲当量可达0.001mm脉冲。脉冲当量越小，机床的位移精度越高。
（3）
跟随误差要小。即伺服系统的速度响应要快。
（4）
伺服系统的工作稳定性要好。要具有较强的抗干扰能力，保 证进给速度均匀、平稳，从而使得能够加工出粗糙度低的零件。
煜瀚传动元件（上海）有限公司 一直倾心致力于交叉滚子导轨、交叉导轨，交叉滚针导轨、滑台气缸导轨、滑台和非标定制 完全还原图纸效果，满足客户各项需求等产品的制造研发。
交叉滚子导轨NV型，是利用独特的滚子保持方法增加了滚子的有效接触长度，
将使滚子节距间隔变短了的滚子保持架R型，与特殊热处理后精密研磨加工了的专用轨道V型组合起来的，
具有高刚性，高精度，小型的有限型式
