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陶瓷复合管产品结构/计量单位
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管产品结构/计量单位）主要作为冶金、矿山、能源、石油、化工等行业中要求耐磨损、耐冲刷、耐腐蚀、耐高温的物料输送管道使用。。
我公司不断的研制开发新产品，帮助广大客户攻克防磨防蚀技术难关，共同构筑事业腾飞的理想平台，我们的企业文化理念：以质量求生存、以科技求发展、以信誉求市场。公司成立以来，始终坚持尊重环境，以人为本的开发理念，一贯坚持以质量求生存，客户至上，竭诚服务，敬业创新，奉献社会的企业宗旨。将先进的生产工艺设备和科学的管理体系有效结合。保质、保量、及时的满足广大用户的要求并竭力以更完美的服务作为对用户的真情回报。
陶瓷复合管（陶瓷复合管产品结构/计量单位）是通过自蔓延高温合成工艺进行制备的，是利用化学反应自身放出的热量来维持材料的合成反应,其反应被引发后不需要外来热源而能自动维持下去,它是近年来发展起来的先进的材料合成技术。具体步骤为将反应物料混匀后,装入钢管内,然后将钢管卡装在离心机上,使其高速旋转,并点燃反应物料,使其发生铝热反应:Fe2O3+2Al→Al2O3+2Fe+836kJ，此反应能持续进行。剧烈的反应放出大量的热,使反应产物Al2O3和Fe瞬时熔化。由于Al2O3和Fe的密度不同,在离心力作用下,Fe与Al2O3发生相分离,密度较小的Al2O3分布在最内层,密度较大的Fe处于钢管和Al2O3陶瓷层之间,形成陶瓷内衬钢管，其工艺流程一般为:(Al、Fe2O3和添加剂混匀)→(烘干,装混合料)→(上离心机,预热)→(离心,点火)→检验→成品。陶瓷耐磨管在电厂、水泥厂的用途非常大，这些企业在生产过程中，磨损消耗非常强，传统的产品因无法承受这样高强度的磨损，渐渐的淡出了人们的视野，取而代之的是陶瓷耐磨管。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管产品结构/计量单位）生产厂家，该管从内到外分别为刚玉瓷层，以铁为主的过渡层，以及外部的钢管层。高温熔融的铁液和Al2O3液，与钢管内壁接触，使钢管内壁处于半熔融状态，使铁层与钢管形成冶金结合，铁层与刚玉瓷层间也形成牢固的机械结合，其结合压剪强度（即在轴向把陶瓷层压出时强度）≥15MPa；陶瓷钢管压溃强度（即从管外把管内陶瓷压碎时的强度）≥50MPa。因为现在的用户也喜欢绿色的陶瓷复合管，绿色引起消费者的高度重视，环保陶瓷复合管的出现“深入人心”，现在陶瓷复合管市场上鱼龙混杂，缺少行业标准。在上有环保规范标准、下有监督机构抽检，上下合力的情况下，陶瓷复合管业的环保变革已成趋势。在行业规范和新国家标准的重重约束之下，将会有越来越多的陶瓷复合管企业对环保标准的执行更加重视，而完善的规范和标准极大的减小了部分企业“钻漏洞”的可能性，当不少陶瓷复合管企业再难模糊概念、虚假宣传之时，绿色环保技术的突破创新，就成了这些企业的唯一出路。
该管是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，寿命比普通钢管高15倍以上，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。产品特点如下：（1）耐磨性好，陶瓷内衬复合钢管内层为刚玉陶瓷，莫氏硬度在9.0以上，相当于HRC90以上，因此对电力、煤炭、冶金、矿山所输送的介质均有高耐磨性；（2）陶瓷内衬复合钢管能在-50~900℃温度范围内长期正常运行，材料线膨胀系数（6~8）×10-6/℃；（3）运行阻力损失小；（4）工程造价低；（5）安装施工方便。
由此我们知道，本产品在矿山、煤炭行业中的应用起到了很好效果，得到了企业的认可，帮助企业降低了生产成本，创造更大的经济价值。另外，本产品在发电厂、水泥厂等等工厂也都有大量的应用，深得企业的信赖和推崇。
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