PVC/PP 波浪板生产线
波浪板具有优良的耐腐蚀、耐候性,易加工和成本低等特性,广泛用于企业的车间、仓库、车棚的屋顶。
生产线由以下部分组成:
挤出机:PP/PE/PC可选用单螺杆挤出机,PVC可选用双螺杆挤出机。
成型模具:采用衣架式流道结构,合适的压缩比,使物料流量均匀稳定。
成型模具:合理的设计,独特的冷却流道设计,保证产品的精度,
牵引装置:辊式牵引,胶辊采用优质丁晴胶,气动调节,变频调速。
裁断机:刀片式裁断,快速、正确性好。
一、EVA汽车内饰片材挤出机生产线工艺流程:
加压式密炼机 → 自动不锈钢提升机→
强制喂料机 → GLD单螺杆 →2500mm成型模具 →三辊挤压表面处理→牵引机→板材电晕处理→ 切割机 → 堆放 →油压发泡机
二、机组特点:
此机组是针对片材设计而成,它比起传统的生产流程减少了开练真真做到低投入,低噪音、低能耗、高效能、高回报、用工少、质量稳定生产连续的理念;螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准。
温度控制±1℃可控制塑化过程及板材厚薄,平整性。 三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式,可自由升降方式。 板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整控制板材厚薄度。
独立控制的辊筒温控系统能控制压辊轮温度使板材,厚薄均匀。切片机,板材长度及数量精准。备有自动计米器可设定产品长度。
适用范围广:
该生产线能生产eva鞋材、PE、PP或PVC等板材片材,碳酸钙添加量高(可达50-75);设备适应能力强,可同时加工PP、PE、ABS、PS等。
应用领域:汽车顶棚、汽车行李箱垫板、汽车脚垫等;
PVC木塑共挤发泡宽幅门塑料板材生产线采用SJSZ80锥形双螺杆挤出机或SJSP90平行双螺杆挤出机,采用PLC控制系统,性能可靠、稳定.
辅助设备是由真空定型平台,牵引机,切割机,托架,配备大型强制冷却系统,以便它可以提供完美的校准效果;
履带式牵引机采用进口减速电机及变频器,结构合理,牵引力稳定,
切割机性能稳定,提供了准确的自动切割;
可移动平台有特殊保护层,托架简单易用,可以防止产品损坏。