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钢结构损害的主要因素及加固技术措施
2.1钢结构损害的主要因素有:(1)由荷载变化,超期服役,规范和规程改变导致结构承载力不足;(2)构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等,致使构件截面削弱,杆件翘曲,连接开裂等;(3)温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲;(4)由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱;(5)其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。
2.2钢结构的加固技术措施主要有三种:(1)截面补强法:在局部或沿构件全长以钢材补强,连成整体使之共同受力;(2)改变计算简图:增设附加支承,调整荷载分布情况,降低内力水平,对超静定结构支座进行强迫位移,降低应力峰值;(3)预应力拉索法:利用高强拉索加固结构薄弱环节或提高结构整体承载力、刚度和稳度。
,钢结构建筑具有抗震性能好、工业化生产程度高、施工周期短、节能环保等优点,大力推进钢结构建筑产业发展,是推进建筑业转型升级、实现建筑产业现代化发展的重要手段,是提高建筑物抗震性能,减少地震灾害造成损失的重要途径;是消化钢铁过剩产能、形成钢材战略储备的重要举措;是推进墙材革新、带动传统建材产业升级换代的重要抓手。
意见表示,将采取“政府引导,市场推动;因地制宜,分类指导;稳步推进,突出重点”的方式稳步推进城乡钢结构建筑产业发展,重点推动公共建筑率先使用钢结构建筑,积极引导民居住宅建设使用钢结构,在地震灾区民房恢复重建和农村危房改造中积极推广使用钢结构建筑。
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钢结构缺陷的类型及原因
.钢材的先天性缺陷
)化学成分缺陷。有害杂质对钢材性能的影响极大,应加以严格控制。
冶炼及轧制缺陷。在冶炼和轧制时,因工艺参数控制不严等产生表面缺陷和内部缺陷。
如偏析、夹杂、裂纹、分层、过烧、气泡、内部破裂及机械性能不合格等。
.
钢构件的加工制作缺陷
钢结构构件的加工方法:剪、冲、切、折、割、钻、铆、焊、喷、压、滚、弯、
刨、铣、磨、锯、涂、抛、热处理等。
1选材不合格;
2原材料矫正引起冷作硬化;
3放样、号料尺寸超公差;
4切割边未加
工或达不到要求;
5孔径误差;
6冲孔未作加工,存在硬化区和微裂纹;
7构件冷加工引起钢材硬化和微裂纹;
8构件热加工引起的残余应力;
9表面清洗防锈不合格;
10钢构件外型尺
寸超公差。