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陶瓷复合管产品结构/行业标准
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管产品结构/行业标准）具有超硬耐磨性，可当作要求耐磨又耐蚀的矿山充填，矿粉运送，高炉喷煤，煤泥浆输送，热电气力水力除灰等领域的输送管道，经济效益可观。。
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陶瓷复合管（陶瓷复合管产品结构/行业标准）是利用自蔓延-离心法高温合成技术，即“SHS”技术复合而成，可在碳钢管内壁衬上一层氧化物陶瓷，形成了该管从内到外的陶瓷(刚玉)层、过渡层和钢层三部分。通过自蔓延燃烧反应得到陶瓷层，内衬陶瓷 (刚玉)层致密光滑，硬度高，耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击，同时释放出大量的热量，将钢管内壁熔化，在离心力的作用下，反应产物与钢管形成冶金结合的复合层。可在-50～900℃范围内正常使用。该管合理的把刚玉的高硬度和钢的高韧性、高塑性集于一体，具有优异综合性能。具有耐磨性能高，抗高温防腐性能、抗强冲击性能好，变形能力强和可焊性能好等特点，易于加工连接，方便安装和使用等特点，具有很高的性价比。产品已在水泥、电力、矿业、煤炭、冶金、建材、水利和航道疏浚等行业物料输送系统磨损部件中得到广泛应用。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管产品结构/行业标准）生产厂家，该管由于过渡层把致密刚玉陶瓷同钢管牢固结合在一起，强度高、耐磨好、韧性好、耐冲击，焊接性好，解决了可焊性与耐磨性的矛盾。
本产品抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。因此，抗磨损性能相当优越，与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管、钢塑复合管等在性能上有着本质的区别。本产品外层是钢管，内层是耐磨氧化铝陶瓷，陶瓷层洛氏硬度（HRA）可达到85-95，相当于钨钴合金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，其莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅。高铬或稀土耐磨管洛氏硬度（HRA）只有50左右。铸石管莫氏硬度为7，钢塑复合管则更低。本产品抗流体及粉体冲刷能力强，抗磨损性能相当优越，是耐磨厚壁铸钢管的5倍以上。该产品是一种综合性能优异的新型工程输料管道，具有突出的耐磨性、突出的抗冲击强度，优异的环境应力断开裂抵抗性，高耐腐蚀性、杰出的耐候性、高度的抗老化性、高硬韧性、延长使用寿命、环保健康。工行业中各种腐蚀性介质输送、石油行业原油、成品油输送、沿海地区（含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重）船舶、港口管道、海水利用、市政供排水等。
该产品具有优良的耐磨、耐蚀、耐高温氧化以及不易与其它介质发生化学反应等综合性能，广泛用于冶金、电力、矿山、化工等领域。是输送磨蚀性介质以及高温介质的最佳选择，特别是在粉煤灰、煤粉、矿渣、高温铝液的输送上应用更为广泛，其寿命是普通输送管道的6-8倍。
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