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船用座板法兰的锻造工艺过程对锻件质量的影响 ，GB/T11693-94船用双面座板法兰标准
锻造工艺过程一般由以下工序组成，即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。锻造过程中如果工艺不当将可能产生一系列的锻件缺陷。加热工艺包括装炉温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等。如果加热不当，例如加热温度过高和加热时间过长，将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。对于断面尺寸大及导热性差、塑性低的坯料，若加热速度太快，保温时间太短，往往使温度分布不均匀，引起热应力，并使坯料发生开裂。锻造成形工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具的情兄和润滑条件等，如果成形工艺不当，将可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折叠。寒流、涡流、铸态组织残留等。锻后冷却过程中，如果工艺不当可能引起冷却裂纹、白点、网状碳化物等。
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船舶行业法兰标准 CB/T 47-1999 船用对焊钢法兰，CB/T 46-2007 船用搭焊钢法兰， CB/T 51-2007 船用焊接铜环松套钢法兰， CB/T 3962-2005 船用焊接异径铜法兰， CB/T 3963-2005 特殊涂覆用钢法兰， CBM 1007-81 16kgf/cm2铸铁 铸钢法兰（船用法兰），CBM 1002-1981 法兰密封面和垫片， CBM 1019-1981 63kgf/cm2对焊钢法兰， CBM 1021-1981 排气管钢法兰，CBM 1022-1981 船用法兰许用温度及工作压力，CBM 1013-81 10kgf/cm2搭焊钢法兰，CBM 1012-81 5kgf/cm2搭焊钢法兰，CBM 1011-81 63kgf-cm2铸钢法兰，CBM 1010-81 40kgf-cm2铸钢法兰
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