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激光焊接机为新能源汽车铺路
新能源汽车中核心部件是电机。传统的焊接电机的定子铁心制作-铆接、扣片、胶结等加工工艺，激光焊接机出现以后，以其焊接质量高、成本低而得到广泛应用。
电机焊接件是将定子铁心以硅钢片为原料，经剪切、冲制等加工工艺后，再将叠片紧固叠压，叠装好的定子外壁上按一定距离纵向焊接几条焊缝，使每片硅钢片表面层互相熔接起来，成为一个定子整体。
电机定子叠片材料一般采用冷轧或热轧硅钢片，其焊接性良好，如采用激光焊接，相对钨极氩弧焊来说，不仅生产率有所提高，而且改善了生产环境的卫生安全条件，根除了氩弧焊时的强弧光和臭氧及其他不良氧化物对人身的危害。并且还可以采用计算机控制双机或四机或单机多头输出激光束，分置于定子外圆壁周围，这样定子紧定所需的焊缝数，焊机运行一次或两次即可完成，既可以使变形量大幅减少，又节省了加工时间。
电机焊接件使用激光焊不仅提高了焊接件的品质，增加其稳固性，也很大程度上降低了传统焊接方法的事故率，从而降低生产成本。
激光焊接技术在电机焊接件上的完美应用加速了新能源汽车的发展进程，从而为未来新能源汽车的普及铺平了道路。
全自动激光焊接机的六大优点
随着科技的发展，全种民用产品和工业加工设备等智能化都在不断加强。民用产品如手机、笔记本等，而加工设备则包括激光设备、服饰生产设备等等都已经实现半自动化或全自动化。
智能化、全自动化无论是对个人还是对企业来说，都是受益非浅的。就拿激光设备来说，全自动激光焊接机就有传统焊接设备不具备的六大优点：
1、无接触加工，对焊接零件没有外力作用。
2、激光能量高度集中，热影响小，热变形小。
3、易于与计算机数控系统或机械手，机器人配合，实现自动焊接，提高生产效率 。
4、可以焊接高熔点，难熔，难焊的金属，如钛合金，铝合金等。可实现某些异种 材料间的焊接。
5、焊点小，焊缝窄，整齐美观。焊缝组织均 ，气孔少，缺陷少，可减少和优化母材料材杂质，焊接的激光强度往往高于源才材的分子密度。激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊。
6、激光准确控制，聚焦光点小，可高精度定位，实现精密加工。
全自动激光焊接机能完成传统工艺无法实现的精密焊接，实现企业效益和产品质量的双丰收。
振镜式激光焊机TFL-300-SW厂家价格【通发】1.高速振镜扫描激光焊接机采用高速振镜扫描，速度高达7米/s，焊点15个/s，振镜式出光方式，使得焊接的速度大大提高，图形扫描及工作范围更加灵活多变，并极大提高客户的产能，多工位连续工作，适合电脑配件、手机、MP3、MP4外壳等消费类的电子产品的高速点焊及连续焊接。
2. 振镜激光系统采用双互相垂直振镜，其工作原理是：输入一个位置信号，摆动电机就会使振镜片按一定电压与角度的转换比例摆动一定角度，使激光可以在同一平面的不同区域连续点焊和缝焊。整个过程采用闭环反馈控制，驱动电路板采取多种抗干扰手段，系统可靠性高、线性度好、重复精度高、响应时间短。振镜式激光焊接机比传统的自动焊接机焊接速度上有极大的提高。
3.PC控制操作界面，直观简便，并可将AutoCAD、CoreIDRAW等其它软件编辑的点或图形通过该软件进行处理，可以完成自动或半自动的多点焊接、平面复杂图形焊接。
4.标配X一维电动平台和独立稳固的大承载型升降体，预留多个外设附件的控制连接接口。
配备强制外部制冷系统，分体式三匹冷水机，避免对室内气温的影响。
5.产品应用
适用于手机屏蔽罩、金属手机外壳、金属电容器外壳、硬盘、微电机、传感器以及其它相关产品的高效率激光点焊或密封焊。
