在每一个机架由单独马达带动,并且可以地很好的调整轧辊所要求之转速的连续式轧管机上,可以得到质量良好的管子。
冷轧管机已经得到了广泛的应用。与冷拔的方法相比较,这种生产管子方法的很大的优越性决定了这一点,而冷拔时要有很大的损耗(锤扁了的端部切头)并且需要很多的中间工序(酸洗、退火、管端锤扁等)。冷轧管时每一道可以得到大的延伸,并且可以轧制小直径的高合金钢的薄壁钢管。而这样的钢管用冷拔的方法生产是很困难的,同时生产率也低。在冷轧机上还可以得到表面极为清澈而光滑的管子。由于这些优点,冷轧机就成了技术上的珍贵成就。
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苏维埃学者和工程师们研究了生产操作的主要的理编,对科学作出了珍贵的贡献。制管研究所多次发表的,以相应的研究和工作实践为基础并被它们所证实了的理论著作,在许多情况下为迅速掌握许多新型钢管的生产、大大地增加产量和提高质量提供了条件。
在中央冶金机械设计局A.M.柴利柯夫教授的领导下,设计了高度机械化和自动化的设备:自动轧管机,螺旋焊管机等o
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每一种设备所能制造的管子的直径均有一定的范围。管壁的较小厚度不仅取决於制造的方法,蓝且主要地是取决於管子的直经。管子之很大厚度也是一样。管子直径越大则所得之管壁就越厚。管子的长度不仅取决於制造方法,也取决於它的尺寸。直径越大,与直径相比之壁厚越小则所能得的管子就长。管子长度也取决於管坯(钢锭)的尺寸,轧制条件以及金属的质量。
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