镇江煤气发生炉_章丘运昌_煤气发生炉

灰层的作用是：①由于灰渣刚由氧化层沉降下来，温度比较高，当空气和水蒸气鼓入之后经过渣层进行冷热交换，将空气和水蒸气预热，一般预热到200℃以上。这样为氧化层的热化学反应带来优越条件，加速燃烧；②由于渣层被空气和水蒸汽冷却，温度已降低，铺在炉篦上可起保护作用；③灰渣分布在炉篦上呈疏松粒状，空气、水蒸气经炉篦的松渣层可以起到重新均匀分布气化剂的作用；④渣层是处在最下层，衬垫着其它层次，它的正常与稳定影响到其它层次。章丘运昌节能环保设备厂

1、造成冷运转的原因 （1）饱和温度高于正常控制值。（2）气化原料中粉末过多，料层阻力增大，透气性变坏。（3）除灰过多，火层低于炉栅顶端，而总层又偏高。

   2、冷运转处理办法（1）根据炉内状况适当降低饱和温度借此提高氧化层温度，但不允许长时期超过规定范围。（2）适当增加入炉空气量，加快氧化燃烧速度，提高灰层厚度和氧化层温度及气化剂预热温度。（3）煤气发生炉出气温度偏低时，尽量延长投料时间。（4）火层较底时，停止灰盘转动除渣，培养火层。（5）筛去10mm以下的煤灰粉末。

　　3、冷运转现象（1）煤气发生炉出口温度低于正常值。（2）煤气发生炉内料层呈现一片黑色或暗黑，略带红色。（3）煤气含水分过多，质量变坏，H2的含量增加，CO2含量增多，CO的含量减小，灰渣的含碳量高，窑炉趋于下限范围。

   4、冷运转危害 （1）灰层薄易烧坏炉栅或炉裙。（2）炉内温度低，氧化还愿反应不充分，汽化效率低，煤气质量及产量满足不了窑炉的能耗要求。（3）由于氧化层温度降低，灰层过薄，气化剂预热，原料气化不完全，灰渣含炭量增高，原料消耗量增大。章丘运昌节能环保设备厂

电气控制柜：用以控制和保护一次风机.和出渣机的电机并且显示一次风温度，一次风压，和煤气温度。

平台：采用角钢等型钢件焊接而成，供司炉工炉台操作之用。

　　 当燃料煤由加煤斗投入炉内后，遇到由下部鼓入炉内的气化剂（空气和水蒸气）便发生了化学反应，并沿料层高度方向向上形成五层，自下而上为：灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。

　　 鼓入的气化剂，首先经过渣层，并在此层中得到预热，当上升进入高温的燃料层时，碳和氧气发生了下列反应：

　　 2C＋O＝2CO＋Q 2CO＋O2＝2CO2＋O C＋O＝CO2＋Q

几个反应都是放热反应，温度很高，该层称为氧化层。

　　 氧化层中产生的热气继续上升，与上层燃料接触，产生了还原反应。主还原层中的反应主要是：

　　 CO2＋C＝2CO－Q C＋H2O＝CO2＋2H2－O C＋H20＝CO2＋H2－Q

　　 次还原层主要是生成一氧化碳与过剩的水蒸气反应：

　　 CO＋H2O＝CO2＋H2＋Q

　　 此外，还有生成甲烷的副反应：

　　 C＋2H2＝CH4＋Q

　　 还原层产中生的热气体再往上升，加热了上面的煤层，形成了干馏和干燥二层。干馏的挥发有机物在上升热气体带来的物理热作用下，被干馏蒸发出来：干燥层的水份，也是靠此热量被干燥净的。生成的煤气（CO、H2、CH4、CmHU、N2、CO2混合物）聚集在料层上，经煤气出口管进入除尘器进行处理后，供工作炉使用。章丘运昌节能环保设备厂