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印染废水的排放量占工业废水的排放量比例大，用于印染废水治理的建设费及运行费投入大；本工艺是从长期印染废水处理的设计经验与废水运行总结出来的工程实践经验，对于印染废水的处理实用性很强。本工艺具有如下特点：
（1）处理效率高。处理后的水质远远优于国家的排放标准。
（2）灵活性强。由于印染废水的水质变化性大，本处理工艺后续的化学混凝反应沉淀可以通过投加不同的药剂来适应印染废水的水质变化，从而保证处理后废水能达标排放；当印染废水的水质情况较好时，后续的化学混凝反应沉淀阶段可以不投药，接触氧化池的出水经沉淀后可以达标排放。
（3）工艺简单，运行费用低。该工艺流程由厌氧生化、好氧生化和化学混凝反应沉淀三大部分组成；设备数量少，维护方便，劳动强度低，运行费用低，每吨废水处理费用为1．0元；
（4）污泥的产量少。由于本工艺对于印染废水的处理是先进行生化处理，废水中的有机物质及色度在生化阶段得到降低，后再进行物化处理，在化学混凝反应沉淀阶段投加的药剂量少，产生的污泥量较少，污泥的有机物含量较低，臭味少。
印染废水的化学处理方法：
化学法处理主要有化学混凝沉淀法、化学混凝气浮法、化学氧化法。
化学混凝沉淀法所用的絮凝剂有铝系列絮凝剂、铁系列絮凝剂、铝铁絮凝剂和复合改性的絮凝剂，常用的絮凝剂有FeSO4、FeCl3、聚氯化铁、PAC、PAFC；采用FeSO4脱色效果好，但加药量大、对废水的pH 要求严格，会产生大量的沉渣，pH 调整不好时，出水亚铁离子的含量高，水质容易变黄，而其它的絮凝剂，脱色效果差，出水的色度大，同时，采用絮凝剂处理废水，去除不了废水中溶解性的COD，出水不能达标。
采用化学混凝气浮法，处理后的出水也达不到排放标准的要求。化学氧化法是投入臭氧、过氧化氢、次氯酸钠或高锰酸钾等氧化剂，去除印染废水中的色度及COD等污染物质；光化学法是氧化剂在光的辐射下产生氧化能力较强的自由基而进行氧化过程，如采用臭氧在紫外线的照射下对印染废水进行氧化反应；采用此工艺，废水处理费用较高，且处理后的废水达不到排放标准，化学氧化法或光化学法也只能作为废水深度处理的部分工艺。
印染废水处理的生物处理方法
印染废水来源及污染物成分十分复杂，具有水质变化大、有机物含量高、色度高等特点，直接排放对人类健康和生存环境带来极大危害，同时造成水资源的浪费。今天我们就来看一下印染污水处理设备中的生物法处理。对于印染废水，国内外污水处理技术中应用最广泛，技木上占优势的方法首推生物法。这是由于废水中有机物含量高、毒性少，可依靠微生物的新陈代谢作用来降解污染物，以达到净化水质的目的，生物处理法有去除率高、污泥量少、运行费用低等优点。印染废水的一个特点是色度高，有的可高达4 000倍以上。所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用高效脱色菌、高效脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。
广州富生源环保顺德杏坛漂染废水集中处理工程(3600m3/d)：
