邵阳印染废水、富生源、印染废水处理

印染废水的化学处理方法：

化学法处理主要有化学混凝沉淀法、化学混凝气浮法、化学氧化法。

化学混凝沉淀法所用的絮凝剂有铝系列絮凝剂、铁系列絮凝剂、铝铁絮凝剂和复合改性的絮凝剂，常用的絮凝剂有FeSO4、FeCl3、聚氯化铁、PAC、PAFC；采用FeSO4脱色效果好，但加药量大、对废水的pH 要求严格，会产生大量的沉渣，pH 调整不好时，出水亚铁离子的含量高，水质容易变黄，而其它的絮凝剂，脱色效果差，出水的色度大，同时，采用絮凝剂处理废水，去除不了废水中溶解性的COD，出水不能达标。

采用化学混凝气浮法，处理后的出水也达不到排放标准的要求。化学氧化法是投入臭氧、过氧化氢、次氯酸钠或高锰酸钾等氧化剂，去除印染废水中的色度及COD等污染物质；光化学法是氧化剂在光的辐射下产生氧化能力较强的自由基而进行氧化过程，如采用臭氧在紫外线的照射下对印染废水进行氧化反应；采用此工艺，废水处理费用较高，且处理后的废水达不到排放标准，化学氧化法或光化学法也只能作为废水深度处理的部分工艺。

在棉混纺织产品中由于化学纤维(主要为涤纶)的增加(一般占65%),其经纱上浆时采用变性淀粉和聚乙烯醉混合浆料。而在印染前处理工艺过程产生的退浆废水中，由于含有一定量的聚乙醉，使废水中增加了难生物降解物质，降低了废水的可生物降解性。因此棉印染废水属于较难生物降解的工业废水之一。

在毛纺染色产品中，山于天然纤维所占比例较人，化学纤维占的比例相对较少，而且织造过程中也不需上浆，故毛混纺染整产品加工过程产生的废水水质相对较为稳定，废水的可生物降解性优于棉纺产品排放的印染废水。洗毛废水由于可生物降解性能好，一般在提取羊毛脂后宜采用生物处理方法。

真丝绸印染产品加工过程中排放的印染废水属于中低浓度的有机性废水，可生物降解性好。

印染废水的处理方法:

印染废水的处理一般采用上述某个处理方法或几个处理方法的组合，形成印染废水的处理工艺，也有采用铁屑过滤塔等工艺对印染废水进行处理；也有很多方法还在实验室中进行，处于试验的阶段。人们对印染废水的研究及对印染废水的处理实践已经历了一定的时期，对印染废水的处理工艺已较为成熟，由于印染废水具有污染物的的浓度高，难处理等特点，所以印染废水的处理普遍存在一些问题，主要是处理费用高，或是处理后废水达不到排放标准。

在长期对印染废水的治理实践中研究出印染废水的最有效处理工艺，采用“微生物分解—化学混凝反应沉淀”工艺处理印染废水，处理效果好，处理后COD低于60mg/L，色度低于30倍，处理后水质优于《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB　4287—92）的Ⅰ级排放标准，同时也优于《污水综合排放标准》（GB　8978—1996）的第二时段一级排放标准；该工艺还具有处理成本低的优点。