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反应釜按材质分：钢制（或衬瓷板）反应釜、铸铁反应釜及搪玻璃反应釜。
1、钢制反应釜：特点是制造工艺简单，造价费用较低，维护检修方便，使用范围广泛，化工生产普遍采用。最常见的钢板反应釜的材料为Q235A（或容器钢）。用Q235A材料制作的反应釜不耐酸性介质腐蚀，不锈钢材料的反应釜可以耐一般酸性介质，经过镜面抛光的不锈钢制反应釜还特别适用于高粘度体系聚合反应。
2、铸铁反应釜：在氯化、磺化、硝化、缩合、硫酸增浓等反应过程中使用较多。
3、搪玻璃反应釜：俗称搪瓷锅。在碳钢锅的内表面涂上含有二氧化硅玻璃釉，经900℃左右的高温焙烧，形成玻璃搪层。搪玻璃反应釜对许多介质具有良好的抗腐蚀性，所以广泛用于精细化工生产的卤化反应及有盐酸、硫酸、硝酸等存在时的各种反应。按操作压力分类：低压釜和高压釜。
反应釜在化工生产过程的主要作用是提供反应场所，并维持一定的反应条件，使化学反应过程按预定的方向进行，得到合格的反应产物。设计一个合理、性能良好的反应器，应能满足如下几方面的要求。
a、满足化学动力学和传递过程的要求，做到反应速度快、选择性好、转化率高、目的产品多、副产物少。
b、能及时有效地输入或输出热量，维持系统的热量平衡，使反应过程在适宜的温度下进行。
c、有足够的机械强度和抗腐蚀能力，满足反应过程对压力的要求，保证设备经久耐用，生产安全可靠。
d、制造容易，安装检修方便，操作调节灵活，生产周期长 。