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在工业锅炉的工作中，造成锅炉腐蚀的罪魁祸首无疑是水中的溶解氧。要想减轻和防止锅炉的氧腐蚀那就要对锅炉进行除氧工作。就现在情况来看，在我国使用工业锅炉的企业中有几乎一半的企业未给锅炉配备除氧器。一个原因是因为没有合适的除氧技术，另一个原因是由于腐蚀不是一个立竿见影的事情。
在现阶段我国的工业锅炉所使用的传统除氧方法就是用以下的除氧技术：海绵铁除氧、解吸除氧、真空除氧和加药除氧等等。当然在给锅炉的除氧中这些技术还是有一定的效果的，但是都不能视为最理想的除氧手段，因为在这些除氧技术中都存在着一定的局限性。就拿海绵铁除氧来说海绵铁除氧在除氧的过程中会生成铁胶体，这些生成的铁胶体会阻止除氧的进行。然而在冲洗铁胶体时又要消耗大量的水。如果冲洗不干净使铁胶体残留在锅炉中铁胶体还会影响锅炉的传热。如果按这样来算的话每蒸吨锅炉燃煤将会额外的多耗标煤七千克左右。解吸除氧会生成二氧化碳，这样会对锅炉造成再次的腐蚀。对于加药除氧来说所用的费用高不说还会造成水质污染。这些的除氧技术在工业上很难得到全面的推广使用。
目前中国电子科技集团公司第十二研究所经过长期的研究造出了氧化还原树脂和还原树脂除氧器。实践应用证明，该除氧器具有节能、节水、除氧安全、费用低等优点。拿我国工业锅炉的总容量大约180万蒸吨/时来说就可以节约标煤1100万吨，减少二氧化碳四千多万吨。经济效益与环保两者完美兼得。
据了解，目前，全市范围共保有蒸汽锅炉4000多台，市特检中心多年来的数据统计分析，这些蒸汽锅炉水质90%以上不合格。“不合格主要是磷酸盐含量高，但从今天试纸检测显示ph值来看，添加除垢试剂后，酸碱值符合锅炉水质标准。”中心产品监检科汪味路说，之前，企业也采用过钠离子交换器、用药的形式进行除垢，但是效果不是很理想。
对于这一做法，企业也表示欢迎。这家印染企业负责人向记者算了一笔账，以前，每吨煤产蒸汽量是6.15吨到6.2吨之间，现在，提高到了6.3吨到6.35吨，这也就意味着，同等的产气量，企业每天能节约燃煤0.39吨，大概300元左右。“燃煤量减少了，废气排放量也就跟着减少了。”“以往除垢都是要停炉，再用机械清除，或者是用化学方法酸洗清除，现在这种药剂加进去以后蒸汽热水锅炉不用停炉，在运行的过程当中污垢就能够脱落下来。”这名负责人说，这样一来，提高了效率还可以节省一个蒸汽热水锅炉司炉工。这样算起来，企业得到的实惠要高于除垢试l剂投入的成本，省钱又环保的事，我们当然支持。
目前，市特检中心对全市10家企业的16台蒸汽热水锅炉进行了试剂投放试点，并派专人专员24小时跟踪水质的动态变化。下一步，中心将根据试点的结果加以分析，在制定出更加合理的技术方案后，面向全市进行推广。
在工业锅炉的工作中，造成锅炉腐蚀的罪魁祸首无疑是水中的溶解氧。要想减轻和防止锅炉的氧腐蚀那就要对锅炉进行除氧工作。就现在情况来看，在我国使用工业锅炉的企业中有几乎一半的企业未给锅炉配备除氧器。一个原因是因为没有合适的除氧技术，另一个原因是由于腐蚀不是一个立竿见影的事情。
在现阶段我国的工业锅炉所使用的传统除氧方法就是用以下的除氧技术：海绵铁除氧、解吸除氧、真空除氧和加药除氧等等。当然在给锅炉的除氧中这些技术还是有一定的效果的，但是都不能视为最理想的除氧手段，因为在这些除氧技术中都存在着一定的局限性。就拿海绵铁除氧来说海绵铁除氧在除氧的过程中会生成铁胶体，这些生成的铁胶体会阻止除氧的进行。然而在冲洗铁胶体时又要消耗大量的水。如果冲洗不干净使铁胶体残留在锅炉中铁胶体还会影响锅炉的传热。如果按这样来算的话每蒸吨锅炉燃煤将会额外的多耗标煤七千克左右。解吸除氧会生成二氧化碳，这样会对锅炉造成再次的腐蚀。对于加药除氧来说所用的费用高不说还会造成水质污染。这些的除氧技术在工业上很难得到全面的推广使用。
目前中国电子科技集团公司第十二研究所经过长期的研究造出了氧化还原树脂和还原树脂除氧器。实践应用证明，该除氧器具有节能、节水、除氧安全、费用低等优点。拿我国工业锅炉的总容量大约180万蒸吨/时来说就可以节约标煤1100万吨，减少二氧化碳四千多万吨。经济效益与环保两者完美兼得。
