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尾煤烘干机系统工艺由打散料仓、热风的制备、干燥主机、除尘系统和控制系统等组成。热风制备系统通过燃煤或燃气产生约650度左右的热烟气为干燥提供热源。热风炉有燃煤的沸腾炉，或燃气的燃气炉。干燥机的滚筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部经过给料箱进入干燥机，干后物料从另一端下部收集。热风从进料端顺流进入干燥机，从另一端上部排出，热风与干燥物料呈并流方式接触。固体物料在滚筒中停留时间大约12~14分钟，到达出口时温度升至约60 °C，此时烟气温度降到约120 °C左右。筒内按照不同的角度装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与通入的热烟气直接接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。除尘系统可采用旋风分离器加湿法除尘的复合除尘方式，也可采用袋式收尘方式。这些产品均为我公司自主研发的设备，其湿式高效除尘器，和煤用高效脉冲袋式收尘，除尘效率高达99%， 可以有效地完成尾气除尘的工作，同时使干燥后的水蒸气冷凝下来进入污水系统加以回收利用。
【筒径×筒长】：Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m
【生产能力】：1.9-76.0t/h
【应用范围】：主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。
【产品介绍】：烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。主要是由卧式圆柱筒体、排气管道、进料装置、出料装置、筒内螺旋装置、清扫装置、拨料板、引风装置、传动装置、除尘设备与电控设备组成。
产品优势
1、采用多组合式扬料装置，热效率高，煤耗低。
2、适用多种燃烧炉使用，高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。
3、传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。
4、采用集中控制系统，可实现大型企业微机中央监控管理。
煤泥烘干机特点如下：
1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥 机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更 为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的 负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、 粘性的适应性更强；
6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。