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开平机原理总结（一）
开平机切刀运行的速度曲线因裁切长度的不同而不同，大体分三种情况：裁切长度大于两倍切刀圆周长、裁切长度大于切刀圆周长且小于两倍切刀圆周长、裁切长度小于切刀圆周长。 第一种情况：开平机裁切长度大于两倍切刀圆周。如果裁切长度大于两倍切刀圆周长，；整个裁切循环从第一个裁切点开始到第二个裁切点结束，重点分段说明如下：
1、 VEC-VBR控制系统随时监控进料长度与进料速度并控制伺服马达带动裁切刀轮，掌握正确的裁刀速度曲线。
2、 从第一个裁切点开始 (裁刀方位角等于180度)，开平机当时仍然在同步区域内，因此裁刀速度必须与进料速度维持同步运转。
3、 当裁切刀」离开同步区域后，裁刀速度曲线经过控制系统精确的计算、控制，在降低到零速的同时，裁刀方位角也必须刚好等于0度。
4、 当进料长度累计到适当长度时，裁切刀轮开始朝进料速度目标加速；而且裁刀速度曲线经过控制系统精确的计算、控制，务求在裁刀速度上升到与进料速度同步的同时，开平机裁切刀轮也恰好进入同步区域。
5、 进入同步区域之后，裁刀速度必须随时与进料速度维持同步运转，直到第二个裁切点出现，乃完成一次裁切循环。 
开平机器件选型的注意事项
主线速度测量编码器
依据精度要求及机械参数来选定。 开平机编码器的选定规格需注意：
1）工作电压5V
2）输出部分是线驱动（Line Drive），差动式信号，增量型。
3）有A，/A，B，/B的信号。
4） 配合测量轮的外径及减速比，测量精度需能合乎裁切精度的要求。
若采用1024ppr的编码器，配合圆周为400mm的测量轮，如果减速比是1，其测量精度是400/1024*2=0.78mm，可应用于±1mm精度要求的测量，但不适用于±0.8mm以下精度要求的测量。要提高测量精度，则必须提高编码器精度，或增加减速比，以提高单位长度中的脉波输出量。
开平板的使用要求
开平机内应力水平较高，因此尺寸稳定性较差。随开平操作时的工艺参数不同，其内应力分布情况也不同，会出现垂直长度的不同方向上，承载能力的不同。而且这个承载能力很难用一般的强度指标衡量。 因此开平板在焊接的时候会有很大的焊接变形，很难调整。所以对外观质量要求较高的部件不能使用开平板。 文章到这里就结束了，如果您对其他方面的知识感兴趣，我们推荐您阅读《开平机与整平机的不同之处》这篇文章，希望能给您带来更多帮助。
