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如何选择钢化对流方式，对流面及对流工艺的选择。这些因素对于选择强制对流钢化炉也非常关键，它不仅影响着产品的性能，对于成本控制也至关重要。目前强制对流钢化炉可分为上部半对流和全对流两种模式（1.半对流模式，半对流配置对流炉仅上部加热采用强制对流加热， 下部采用传统辐射加热。上部加热更加高效，轻松实现上下均衡加热。适合高品质玻璃以及各种在线、离线镀膜玻璃的钢化加工。2.全对流模式，与传统的通过增加平衡管强化上部对流的结构，即使用对流+辐射混合加热方式有质的区别，全对流模式采用上部加热和下部均采用强制对流加热，根本解决了由于Low-E玻璃上下表面辐射率不同带来的一系列加热问题。）其中以全对流为优，但相对价格也更昂贵一些。另外在市场上，有些强制对流钢化炉采用的高温对流风机较小，对流风机个数较少、风机侧置、导流箱体小，流体阻力大，或对流不彻底，相互串风，热风循环就会受到影响，加热效率低，玻璃品质受到影响，且长期以来箱体会产生变形现象，这些需要注意。

兰迪机器致力于为广大客户提供先进、高效、稳定的玻璃钢化设备，在实为现客户创造价值的前提下，不断完善自己为社会创造价值！企业理念： 放眼国际、立足市场、诚信为本、不断进取。 企业使命： 为客户创造价值，为员工提供机会，为社会创造进步。 企业责任： 提升技术、引领进步、创造价值、回馈社会。 经营理念： 以诚信赢得客户； 以质量赢得市场；以人才赢得竞争 核心竞争力： 科技领先、质量保证、诚信服务、共赢发展。 质量方针： 技术先进、质量一流、服务周到、满足需求

兰迪钢化炉操控系统的核心部分由上位机和可编程控制器组成，外加一些辅助动作器件，上位机采用西门子工控机和通讯板卡组成通信控制中心，主要的人机界面在这里处理，包括温度控制，参数修改，控制显示，详细的报警显示，帮助信息提示功能。

      下位机部分运动控制核心是由可编程序控制器提供，主要是依照上位机提供的参数进行钢化炉动作逻辑控制，连续的辅助控制，玻璃钢化过程中的各种辅助动作控制。