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1 目的 为了确保锅炉安全运行，保护操作者人身安全，满足生产需要，杜绝安全事故的发生，特制定本规程。
2 适用范围 只适用于锅炉房。
3 总则 锅炉操作人员、水处理化验员应持证上岗，且工作时不得离开工作现场，并做好相关记录，无关人员不得动用设备。
4 内容
4.1 点火前检查
4.1.1 检查燃气压力是否正常;.管道、阀门有无泄露(可用肥皂水进行检漏);阀门开启是否正确。
4.1.2 检查软化系统是否正常，软水箱的水位正常，软化水每天化验一次，严禁将不合格的水打入锅炉，软水硬度0.03mol/L。
4.1.3 检查供水系统是否正常。
4.1.4 检查水泵是否上水，否则应打开放空阀进行放空，直至上水为止。
4.1.5 检查水位计，水位应在正常位置。
4.1.6 检查控制柜上的各个按钮处于正常位置。
4.1.7 保持鼓风机入口处周围清洁，防止灰尘、纸屑等杂物进入锅炉。
4.2 点火运行
4.2.1 开启锅炉电源开关，监视锅炉正常点火运行，检查燃烧火焰的状态，检查各部件运转有无异常声响。
P,安全阀的整定压力为1.0MP。
一直以来蒸汽锅炉的安全问题都不容忽视，可能引起锅炉事故的原因甚多，简单归纳有以下几点：
1.安全附件失灵：安全阀不启动;超压报警失灵;高低 水位报警失灵。所以，锅炉的安全附件必须按规定定期校验。
2.锅炉自身有缺陷：承压部件老化、强度减弱，或有渗漏、腐蚀、变形、水垢等缺陷时，不及时检修以消除隐患，而是让锅炉“带病运行”，等等。所以锅炉必须按国家要求进行定期检验。
3.管理差，司炉人员无责任心或水平低下，造成误操作。所以司炉人员必须按规定取得操作证。
对于实际运行的锅炉来说，以上这些都不是的主要原因。
在实际运行中，最常见的情况是锅炉烧干后加入冷水，这是非常危险的。也是运行人员最需要警惕的。
也有可能是杂物堵塞了高压锅的排气孔导致锅内压力持续增高，无法把多余的压力排放出去到达锅体强度能承受的压力自然会，当然不排除锅本身原因，质量不过关，锅体有泄露，排气不够通常也有可能导致。因此在使用前，仔细检查排气孔是不是通畅，不违反使用说明和禁忌，就不会有什么危险了。
干法保养干法保养适用于停炉时间较长，特别是夏季停用的采暖热水锅炉。锅炉停炉后，将锅水放尽，清除水垢和烟灰，关闭蒸汽管、热水锅炉的供热水管、给水管和排污管道上的阀门，或用隔板堵严，与其他运行中的锅炉完全隔绝。
接着打开人孔使锅筒自然干燥。如果锅炉房潮湿，好用微火将锅炉本体，以及炉墙、烟道烘干，然后将干燥剂，例如块状氧化钙又称生石灰按每立方米锅炉容积加2-3Kg，或无水氯化钙按每立方米锅炉容积加2Kg用敞口托盘放在炉内，以及用布袋吊装在锅筒内，以吸收潮气。最后关闭所有人孔、手孔，防止潮湿空气进入锅炉。以后每隔半个月左右检查一次受热面有无腐蚀，并及时更换失效的干燥剂。
(4)充气保养充气保养适用于长期停用的锅炉。一般使用钢瓶内l的氮气或氨气，从锅炉高处充入并维持0.05-0.1MPa的压力，迫使较重的空气从锅炉低处排出，使金属不与氧气接触。氮气充入锅炉后，即可驱除氧气，又因其成碱性反应，更有利于防止氧腐蚀。
对长期停用的锅炉，受热面外部在清除烟灰后，应涂防锈漆;受热面内部在清除水垢后，应涂锅炉防腐漆。锅炉的附属设备也应全部清刷干净。光滑的金属表面应涂油防锈。送风机和引风机中的润滑油应放尽。所有活动部分每星期应转动一次，以防锈住。
全部电动设备应按规定进行保养。
