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螺旋输送机物料流出处理方法
螺旋输送机的漏斗流与整体流料料仓相比，整体流料仓有许多优点：避免了粉体物料的沟流、不稳定流动和溢流；消除了料仓内的不流动区，形成物料的先进先出，即先进仓的物料先流出去，不同物料批次之间和不同高度上的料层基本上无交叉，最大限度地避免了储存期间的变质问题、结块问题或偏析问题；颗粒物料的密度在卸料时是常数，这就可用容量式供料装置来控制物料，同时还改善了计量式螺旋输送机的功能，物料的透气性能和密实程度将是均匀的，流动的边界可预测，因此可用静态流条件进行分析。
当螺旋输送机料仓物料在卸出时，只有在贮料仓中央部分形成料流，而其他区域的物料流停滞不动或不稳定，其流动区域呈漏斗状，这种流动形式称为漏斗流。螺旋输送机的漏斗流会引起物料偏析或突然涌动流出、物料松装密度变化、物料因长期贮存而结块以及先加入的物料后流出的“先进后出”等不良后果。此外，螺旋输送机漏斗流是料仓内物料的局部性流动，实际上减少了料仓的有效容积，又易导致物料发生塌落、结拱等不稳定流动，以致造成操作控制困难。螺旋输送机对于存储那些不会变质或不会结块的物料，且卸料口足够大，可防止穿孔或搭桥的多种场合，漏斗流料仓完全可满足贮存要求。
螺旋输送压榨机的主要特点
1、驱动装置采用轴装式齿轮减速机，结构紧凑，运行平稳安全。
2、螺旋轴上焊接螺旋叶片，增强了叶片的刚度和压榨能力．螺旋叶片采用变螺距形式；
3、出料管与压榨简体成45，倾角；
4、压榨机机架采用膨胀螺旋栓固定，无需预埋件；
5、该设备可与配套设备进行联动控制，控制方便．也可自行配套就地控制箱；
螺旋输送机工作中运行停止的原因分析
螺旋输送机在使用期间中间悬挂轴承易堵塞物料并且螺旋输送机对物料非常敏感，是由于螺旋输送机的输送物料空间较小。因此螺旋输送机的堵塞是本机在工作中最常见的现象，如果发生堵塞会影响机器的正常使用，增加耗电量，甚至有可能会烧坏电机，螺旋轴被弄断，会影响到我们的正常工作。
造成螺旋输送机堵塞物料的原因有很多，久运机械分析防止发生堵塞的措施有哪些：
1.要严格的执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。
2.应合理得选择螺旋输送机的各种技术参数，如果是慢速螺旋输送机转速不能太大。
3.要加大出料口或加长料槽端部，来解决排料不畅和来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，来防止端部堵料。
4.在卸料端盖板上开设一防堵活门。如果发生堵塞时，是由于物料堆积，顶开防堵门，同时通过行程开关切断电源。
5.要对进入输送机的物料进行必要的清理，来防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
6.要尽可能的缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，来减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
7.安装料仓料位器和堵塞感应器时，要实现自动控制和报警。
