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在实践生产中，影响型煤压球机成型质量的因素很多，但决定性的因素，或者说一般用户容易忽视的因素一般有三个，下面郑州祥达公司为您逐一讲解：一、原料的含水率。除少数原料采用干粉压球外，大部分原料采用的是湿料压球。原料含水率过低，原料结合强度差，两半球间缝隙增大，半球太多，成球率低甚至无法成球的现象。当然，含水率也不能过高，每一种原料都有其一个临界值，若超出临界值以后，则原料的塑性就会增大，很难被型煤压球机压制成具有一定强度和粒度的球团。二、型煤压球机压辊的线速度。从理论上来说，两压辊的转速越快产量越高。但在实际生产中，原料随着压辊间的挤压，松散原料间的内部空气会逐渐排出，当压辊转速太快时，球团的表面会因原料间气体来不及排出而留下裂纹，导致球团强度降低甚至无法成球。需要说明的是各种原料因松散状态时内部空气量的不同，因此要求压制球团时压辊表面的线速也不同，需要多加试验才能找到合适的线速度。三、型煤压球机压辊间线压力。有些用户存在一个误区，认为两压辊间的压力越大，球团的强度就会越高。实际上物料的分子间所承受的压力有一极限，当压力超过这一极限时，物料分子间会出现滑移，导致物料压溃，此时出现大量的半球，成球率大大减小，同时也会降低球团的强度，使压出来的球难以成型。所以对型煤压球机来说，合适的压力才即可。
随着我国工业化进程的不断加快，在许多行业，国家相关部门都制定了统一的生产标准，为行业发展提供了一个标杆。但是型煤设备迄今没有统一的国家标准，生产厂家有的使用的是约定俗成的标准，有的是自定标准，对型煤设备行业的发展带来很多障碍。 型煤设备生产标准不统一，使企业和用户的正常经营受到了一定影响。上个月，一位用户致电郑州祥达公司，希望订购一套 650 型压球机模具。因担心我公司的磨具和用户的压球机设备不配套，本着对用户负责的态度，我公司建议用户到原来的厂家定制。可用户因为种种原因，希望我公司为他生产。。为了保证配套，，我公司建议用户将原磨具送至我公司，核实各项参数后再进行生产。仅仅一个磨具，前后历时一个月左右，直接导致这个用户型煤设备生产线不能够正常工作。这样的例子不胜枚举，由此可见，型煤设备生产标准的不统一给企业和用户带来的负面影响。洁净型煤是我国的重点发展行业，在此，郑州祥达公司呼吁国家有关部门制定型煤设备国家生产标准，为型煤产业在我国的发展扫清障碍。
对投资者来说，购买型煤设备的目的就是为了产生经济效益。中国有句古话：有同行无同利。郑州祥达公司通过调查发现，型煤设备用户有的产销两旺，有的步履艰难，为什么使用同样的型煤设备，经济效益却明显不同哪？
相同规模的型煤企业，型煤设备的配置大同小异，如果要产生经济效益，型煤的出厂价必须高于型煤生产的总成本，否则将造成亏损、停产。而型煤生产成本大体由原料价格(包括煤价、粘结剂价格)、生产费用(包括工人工资、电费、水费、设备折旧费等)及管理费用组成，对于不同的生产厂家来说，生产费用和管理费用两项基本上差别不大，因此型煤成本的决定决定因素是原料价格，即煤料价格和粘结剂价格。不同的煤种、煤质，不同的粘结剂，使型煤的原料成本不同，产品质量不同，造成产品的市场竞争力和经济效益不同。
因此，准备投资型煤设备的用户应做好市场调查，型煤生产要根据所在地区的实际情况因地制宜，不宜一哄而上。
