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产品用途;有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要强力压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。产能设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。
产品特点:强力压球机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，强力压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点。
产品原理：对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。为满足物料成型的要求，予压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到最高的成球率和最大的产能，压制的物料经筛分机，筛上合格球团进行包装，筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。
矿粉压球机在使用的不当时，会造成内部空间内的一些夹渣空洞的现象，而最终导致您的压球机产生一些不可忽视的小裂痕！所以说，早起使用矿粉压球机的时候，最最重要的环节是性能的检查。 我们大家在使用矿粉压球机的时候，往往一些小的不易被发现的问题很难发现，但为了压球机的健康使用，我们还是要下足了功夫去排出这些隐患！ 1、矿粉压球机在制作的过程中，可能内部将会存在一些夹渣、空洞等原始缺陷，在使用的过程中可能还会产生微观裂纹。这些缺陷不会直接从一般的观察和测试中发现，但它对矿粉压球机可能会产生严重的后果，因此，在矿粉压球机检修过程中，必须有目的的对矿粉压球机进行全面的检测。 2、检修工作中矿粉压球机表面质量的检测不仅是要检测表面的光洁度，还有就是要注意使用过的矿粉压球机表面是否有划伤、烧损和拉毛等缺陷。 3、根据矿粉压球机检修的特点，除了对矿粉压球机零件材料力学性能中的硬度一项进行检测外，其它的指标一般不做检查，但对矿粉压球机制造和检修过程中所碰到的某些性能，例如：平衡状况、弹簧刚度等，就要有严格的检测要求。 4、几何精密度包括尺寸精密度和形状位置精密度，但有时的检修工作并不是要单个压球机零件的几何尺寸，而是要求相对的配合精密度，这则是检测过程中最重要的一个环节
强力矿粉压球机的用途：
矿粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。
矿粉压球机是将原料经过粉碎后直接上机生产，无需加水。主要压制各种铁粉、矿粉、氧化铁皮、钢渣、耐材等。凡是有粉状物需烧炼的物料都需要矿粉压球机。高压力、高强度矿粉用压球机，凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要矿粉压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等。
