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冷却 目的让肉质紧缩，提升口感有嚼劲；焯水后的物料直接放到装有自来水的容器内
摊凉冷却 把物料上的水分空去，同时把物料摊匀，使物料均匀的进入卤制机
高温卤制 使鸭脖味道更加鲜美 自动控温加热系统为产品生产提供热量，水温可调。双层网带输送系统，上层网带采用链条刮板形式的结构，以达到平稳输送的目的，采用保证物料整体均匀受热。配备在线循环熬料系统，卤制过程中需要加入的调味料都加入此系统，便于调味料更换和更好的混合。提升限位装置、保险杠等安全措施为您提供安全保障。锅体与外壳之间装有保温层，有利于节省能源。设备装有温度检测系统，实时将温度传给控制系统，实现对卤液温度的监控。
低温卤制 卤制过程中加调味料，通过低温卤制可让产品的味道有层次感。
食品机械萌芽阶段 20世纪50年代以前，食品的生产加工主要以手工操作为主，基本属于传统作坊生产方式。仅在沿海一些大城市有少量工业化生产方式的食品加工厂，所用的设备几乎全是国外设备。而粮食加工厂情况略好于食品加工厂。此阶段的工业化生产的粮食加工厂主要是以面粉的工业化生产加工为主。但同样，面粉厂所用的设备也几乎全是国外设备。可以说50年代以前全国几乎没有一家像样的专门生产食品机械的工厂。
设备介绍：应用于竹炭花生，青豆，腰果等裹粉产品的油炸加工
设备组成：裹粉机→输送机→油炸系统→输送机→脱油机→输送机→调味机→输送机
裹粉机 ：将经过筛选的原料进行裹衣。
输送机：将裹衣后的物料输送至油炸机。
油炸系统：油炸系统分为油炸机、过滤系统、补油系统、加热系统组成。自动连续作业，自动控温，自动搅拌，自动过滤残渣，自动补油。
脱油机：离心式脱油，连续作业，用于脱除物料中的多余油脂。
调味机：调味机采用八角筒结构。八角筒倾斜角度、滚动速度、调味时间都可以调整，从而能适当地将调料与产品混合。
输送机：根据客户的生产条件进行设计，实现物料在不同工艺环节的输送。采用不锈钢输送网带，便于清洗和维护。
能源应用范围：电、天然气、石油天然气、轻油、重油
