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数控钻床的安全操作规程 （1）工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作； （2）机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作； （3）认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作； （4）自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故； （5）主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。对加工中心机床，还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故； （6）工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故； （7）机床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场，及时上报，并做好记录； （8）工作完毕后，应将机床导轨、工作台擦干净，并认真填写工作日志。延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高数控钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。
龙门移动式平面钻床的优势都有哪些呢：
数控平面钻减小了床身长度，节省了占地面积。床身采用钢板焊结构，经人工时效处理，长时间使用，可保证龙门移动式平面钻床的质量和加工精度稳定。龙门移动式数控平面钻床采用加固型的龙门，使机床的刚度大大提高，提高了切削用量，增加了社会的效益。
龙门移动式数控平面钻床具有较高的精确定位优势，X轴Y轴的定位精度可以达到±0.02-0.5mm的要求，这是传统摇臂钻床所望尘莫及的。
定期保养的内容和要求 ：
外表 （1）清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁，无锈蚀，无黄袍，漆见本色铁见光； （2）清洗导轨面及清除工作台面毛刺； （3）检查补齐螺钉，手球，手柄。
主轴及进刀箱 （1）油质要保持良好，油亮符合要求； （2）清除主轴锥毛刺； （3）清洗液压变速系统，滤油网，调整油压。 冷却 （1）清洗冷却泵，过滤器冷却液槽； （2）检查冷却液管路,要求无漏水现象。
电器 （1）清扫电机及电气箱内的外尘土； （2）检查擦拭电气元件及触点，要求完好可靠，无尘线路安全可靠。 3. 数控系统的维护 （1）严格遵守操作规程和日常维护制度 ； （2）防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件； （3）定时清扫数控柜的散热通风系统 ； （4）经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～ 110%； （5）定期更换存储器用电池 ； （6）数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控钻床运行温机程序； （7）备用电路板的维护。
